密封件

簡介

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。

發展

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經濟的高速增長，橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。據《2013-2017年中國橡塑密封件制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》[3]數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業規模(以上企業(根據統計局統計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現工業總產值近百億，同比增長超過20%。

目前，中國橡塑密封件制造行業規模(年收入2000萬元)以上企業超過150家，國內橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小，技術水平偏低的發展形勢。從企業經濟類型來看，民營、三資企業占比超過95%，是行業的主要經濟類型;同時，企業基本上集中在華東地區，從企業數量、銷售收入以及資產規模來看，華東地區都占據了相當份額，市場集中度較高。

用途分類

1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封；

2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。

橡膠密封件

貯存

1. 密封件的存放室溫較好在30℃以下，避免密封件產生高溫老化；

2. 密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；

3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。

各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質、磨損、所承受壓力等。

使用要點

(1)選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。[2]

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。[2]

②液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定“定檢”時間。[2]

③要求密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。[2]

影響因素

液壓密封件對于液壓氣動的一體性起著至關重要的作用，如果一件液壓氣動元件產品的密封件不過關，那么這件液壓氣動元件產品就不是一件好的產品。影響密封件的因素有很多方面。

首先壓力是影響密封件好壞的一個重要原因，壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

再有一個就是溫度同摩擦力，對一種密封件材料的較高使用溫度和較低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。還有一個就是密封件產品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度這些都是影響密封件的因素。

后一個就是表面處理，經驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線值的算術平均值。但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。

注意事項

1、設計溝槽前請自習閱讀各系列產品說明，分清楚該產品使用的是整體槽或分體槽；安裝密封件的過程要注意避開凌銳邊，孔用密封件裝入整體槽必須借助安裝工具；設計師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數，具體請參照產品使用說明、圖示及尺寸表等。

2、安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過程避開凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，后上緊壓蓋。

常用名稱

密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓密封件、氣動密封件等

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