燃氣蒸汽鍋爐原理: 燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

燃氣蒸汽鍋爐按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦爐煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結構形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。

1、燃氣蒸汽鍋爐的燃燒器由制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低。

2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護，操作簡單，安全，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異?，F象就自動中斷燃燒，發出聲光報警。

3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，提高鍋爐的吸熱強度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。

7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護:壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、燃氣蒸汽鍋爐廣泛適用于醫院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業單位場所。

1、查閱運行和(或)交接班記錄。

2、巡視、檢查鍋爐內、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、、靈敏。

4、檢查水處理設備。

5、檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。

6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

1、觀察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置正確或泄漏。

2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時，應沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管;

②關閉水旋塞，沖洗汽連管;

③打開水旋塞，沖洗汽水連管;

④關閉汽旋塞，沖洗水連管;

⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管;

⑥關閉汽水旋塞，使水位恢復正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現象，應重新沖洗和檢查。

3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關嚴排污閥，并檢查有無漏水現象。

6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:

①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。

②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱后再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。

④直至排出干燥蒸汽后，關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

鍋爐正常運行時，必須隨時調節汽壓、水位、油位，以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發生汽水共騰，蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

緊急停爐是當鍋爐發生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降;②鍋爐水位超過較高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突發情況應及時采取措施。若解決不了，應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏。

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐完好。

2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內。

3. 啟爐前準備

①燃氣爐檢查燃氣壓力正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節門;②檢查水泵上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前后及鍋爐的上水節門);③檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水;④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態，熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態;⑦檢查軟化水設備正常運行，制造出的軟水的各種指標符合標準。

4. 啟爐運行

1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之;⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修;⑸當氣壓升0.05~0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時，