為爾節能設備廠多年熱風機制造經驗;技術先進;完善的售后服務!電磁加熱熱風機，為爾節能設備廠,提供工業快速干燥解決方案,工業熱風機性能穩定,質量。

為爾節能設備廠電磁加熱系統的優勢和特點

1. 大幅度節約電能。電磁加熱感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量絕大部分被利用，只有微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度一般在60℃以下。經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-80%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯；

2. 明顯降低車間的溫度。通過以上的節能分析，使用高頻加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再有似被大量電爐烘烤的狀況，不再出現高溫悶熱，員工工作也不再忍受高溫而心情舒暢。

3. 加熱迅速，溫度控制實時準確。傳統的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產生高溫，然后熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差，當塑料溫度達到要求時雖然電阻絲停止加熱，由于存在溫度誤差，料筒表面仍然繼續向料筒內部傳導熱量，導致溫度控制不準確，既影響了注塑成型質量也降低了生產效率；而高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，被加熱的金屬是通過自身的電流發熱，熱能是由料筒金屬整體產生，溫度控制實時準確，料筒內外溫度一致，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

4. 可以長時間在惡劣的環境中工作。注塑機料筒的傳統電阻絲在以下環境中將嚴重限制它的使用和降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產生漏電、短路等故障；高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，它不同于接觸傳導加熱原理，所以它不需要和被感應金屬的直接接觸，故不存在傳導不良的問題。

5. 發熱功率大。注塑機料筒的傳統電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發，迅速老化而失效，所以傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生產成本和降低生產效率；而高頻節能加熱系統的特點是只有被感應的料筒金屬內部才產生高溫而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率。

6. 完全避免傳統加熱方式帶來的不安全因素。使用高頻加熱系統后料筒表面的溫度在60℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生；保護了員工的生產安全。

7. 清潔環保。由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。

為爾節能設備廠電磁加熱熱風機

總功率：240KW

加熱量：45KW風機循環加熱

風溫度：9分鐘達130度左右

可替代：各種燃氣加熱器，柴油燃燒機等等加熱設等等。

優點：電磁加熱方式不會污染熱風，清洗后的金屬沒有二次污染，提品的品質.

實際使用:該機實際耗電量為96KW/小時,整機有8個電磁加熱炮筒及8臺電磁加熱驅動器.每臺功率為30IW,是目前電磁加熱行業內

成熟.質量的機型,加熱分5個檔,依次為48KW.96KW.144KW.192KW.240KW,除冷機啟動需全功率工作至設定溫度,其

余時間機器處于保溫狀態,運行功率為48KW/小時,比傳統天然氣,柴油燃燒機更節能.潔凈.環保.

　　該產品是我司新研發的專利產品，為目前市場上先進的熱風爐.加熱部分采用環形電磁線圈結構，本身不產生熱量，并可承

受600攝氏以上度高溫．1000V以上的電壓，使用壽命長，基本上不需維護；設備可長期穩定運行。

為爾節能設備廠電磁加熱熱風系統電磁加熱節電工作原理

電磁加熱是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，從而加熱料筒內塑膠原料。電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20～40KHZ的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使料筒金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱料筒內的原料。

電磁加熱所加熱效率高達95%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度。