一、大型按鍵式無鉛波峰焊WD350R整機技術參數
項 目 | 規 格 型 號 |
控制方式 | 按健+PLC(廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0) |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0 ~ 2000mm/min |
基板尺寸 | 30 ~ 350mm(w) |
助焊劑容量 | 6L |
預加熱區 | 1800mm三段PID獨立控制,,室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1KW * 10PCS 室溫~300℃ |
錫爐容量 | 350KG |
波峰高度 | 0~12MM |
波峰馬達 | 3P AC220V, 0.18KW * 2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3~6 o |
助焊劑氣壓 | 5Bar |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運行功率/總功率 | 8KW / 21KW |
外形尺寸 | 4300(L)*1400(W)*1700(H)MM |
機身尺寸 | 3400(L)*1400(W)*1700(H)MM |
凈重 | 1150KG |
二、大型無鉛雙波峰焊機GSD-WD350R控制系統特點
1、全電腦自動控制,WindowsXP界面操作,動態監控,廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統,大大地提高了工作效率,降低了生產成本;
2、全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板, PCB板自動進入噴霧系統。
三、大型無鉛雙波峰焊機GSD-WD350R噴霧系統特點
1、采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,流量60ml/min.
2、采用過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
3、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬 度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到效果,噴嘴及無桿氣缸,專用驅動控制系統,準確;(專利號:ZL 2011 2 0461844.8)
4、噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
5、抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體特性過濾回收多余助焊劑
6、設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保 生產 。
7、全不銹鋼 鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。
四、大型無鉛雙波峰焊機GSD-WD350R預熱系統特點
1、PID,熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
2、預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻。
3、采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區溫度均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。
4、預熱系統采用模塊化設計,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。
五、大型無鉛雙波峰焊機GSD-WD350R總體外觀優勢
1、波峰整機總功率為21KW,起動需用70min/7度電。空載恒溫所需5度電/小時。
2、整機設計 合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的 。
3、整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合 標準、環保要求
4、整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟 、方便、省力。整機設計合理、效、節能、 、環保。(專利號:ZL 2011 3 0002801.9)
5、新流線型外殼設計,采用4080方通鋼材作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有六個萬向輪,另有七個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為三個弧形鋼化玻璃,大視角設計。
6、均為全封閉式三開透明鋼化玻璃門結構,每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,大的作業及維護空間。
7、可滑動懸掛式推拉門結構、維護及操作 方便。
8、置防爆照明燈二套。
9、整機噴涂電腦灰(玻璃門框及機底為深灰色預熱區黑色)