本公司經營亞克力吸塑機廠家（圖），質量，歡迎咨詢洽談。吸塑成型技術：

　　吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。

　　吸塑成型設備包括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分

　　吸塑成型特點：

　　（1） 產品規格適應性強 用吸塑成型方法 可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片
材可薄至1~2MM,甚至更薄,產品面積可以大到10㎡,小到幾平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.

　　(2) 制品應用范圍廣 日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等

　　(3) 設備投資少

　　(4) 模具制造方便,(有石膏模,銅模,鋁模~~~~)

　　(5) 生產效率較高.

　　，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率

　　二 熱成型常用塑料及性能

　　塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。

　　用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片（板）材都必須具備下列工藝性能

　　1：塑性記憶

　　2：熱拉伸

　　3：熱強度

　　4：成型溫度

　　熱成型常用塑料：、

　　一PVC （特點是，雜質含量教少，透明性較好，價格較底，具有良好的介電性能，阻燃性和自熄性）

　　二 PP （來源豐富，價格便宜，性能優良，用途廣泛。

　　1， 密度小 ( PP無色， 無臭，無味，無毒，可燃，外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.)

　　2， 機械性能好 PP的剛性,延伸性特別好，抗應力開裂性良好

　　3， 耐熱性能教好

　　4， 化學穩定性能好

　　5， 透明性，耐水防水性好

　　6， 加工成型和使用性強

　　三 PE（是目前產量較大，應用為廣泛的塑料品種之一，無臭，無味，無毒，可燃）

　　四 PS（塑料質硬，脆，透明，沒有氣味，燃燒時冒黑煙，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩定性，電絕緣性和熱絕緣性好。）

　　1， 透明性和光澤度高

　　2，著色性，衛生性能優良

　　3，介電性能優良

　　4，成型性能優良

　　不足點：

　　1，性脆

　　2，耐熱性能教差

　　3，防潮，阻氧性較差

　　五 ABS（不透明，無毒，無味）

　　六 PET （無色，無臭，無味，無毒，透明性優良，具有優良的機械強度，耐磨性和電絕緣性能，良好的抗蠕變性，剛性和強度。優良的衛生性讓它可以直接接觸食品）

　　熱成型的基本方法

　　塑料熱成型的方法很多，按照成型動力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對模，無模等幾中方法

　　模壓成型又稱機械拉伸成型，是采用單模或對模的形式，借助外加機械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。

亞克力吸塑機設備的功能：

1;規格:2.2米*3.2米工作臺面:2米*3米加熱功率:23K 工作電壓:380/220V 50 加熱溫度:常溫—400度工作壓力:3T—15T 軟化箱分區加熱，合理化設計可節省能耗至較低。

2; 強勁的真空吸塑功能，可自由選擇吸塑方法，強大的功能，操作得心應手。

3 ;加熱系統采用電腦恒溫控制原理智能控溫 ，數字顯示。

4; 連鎖保護功能，使操作更安全、運行更平穩。

5;加熱箱采用紅外線加熱系統，使板材受熱軟化均勻 ，減少廢料。

6; 液壓系統安全、強勁、壓制有力，液壓平臺采用四軸定位裝置，壓臺平穩、安全。

7;功能的齊備，可針對不同的板材選用不同的吸塑功能。技術先進，可吸壓冷卻一次成型。也可根據燈箱、字的不同效果，單獨吸或單獨壓，使燈箱、字一次成型。

生產范圍： 各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標牌等。

銷售價格：亞克力吸塑機價格：

1.5米