KFY1-15液壓礦車復位機

一、液壓復位機產品用途及特點：

液壓復位機（俗名上道機）是礦業道路維護的理想必備工具。液壓復位機適用于礦山采掘作業中，用于15噸以下機車、礦車的復位作業。

機車落軌復位機本裝置用于礦車、機車掉軌后的復位，操作簡單、方便、安全，適用于有機車、礦車的企業。也可用于工程機械移位搬運。

二、液壓復位機機器規格

1、載重量：頂柱載重15000kg，側鉤（或聯接口）載重10000kg

2、行程（實際使用不要超過標志線）：頂柱行程150mm， 側鉤（或聯接口）行程220mm， 橫向行程300mm

3、整機重量：50kg

 升降高度220mm，
 橫行距離300mm，也可作起道作業用，作業時可使用多臺。

三、液壓復位機組成部分及主要結構特點

1、全機組成部分：全機主要由液壓傳運部分、杠桿機構部分及橫向滑輪架部分組成。

2、主要機構特點：該機采用二座標液力移動方式組成。其結構緊湊、工作效力高、穩定可靠、勞動強度低。特別是因為無動力消耗，所以安全性好。它適用于15噸以下機車或礦車的上道（復位）作業。

3、升降系統（含杠桿機構部分和液壓傳運部分）

A、杠桿機構：機構由主杠桿、副杠桿、連桿、滾輪、側鉤等零件組成。結構簡單，便于維修和操作。

B、升降液壓傳動部分：液壓傳動部分主要由手動或杠桿柱式泵、油缸、油箱等組成。其優點：油壓高、滲漏少、無噪音、壽命長、調節高度范圍內自由度高。

C、在升降上設置了一側鉤，既保證了復位重心穩定，又方便可靠。

D、橫向滾輪架部分：橫向滾輪架部分除了由橫向杠桿機構和橫向液壓傳動部分外，主要設置了橫向滑輪。能使已被滑出的機車或礦車車輪，通過輪子的轉動，滑臺的移動正確入軌?？旖莘奖恪Ｋ饕蓪к墮C座及滑動架等部分組成。

四、液壓復位機使用說明

1、拆箱時注意事項：拆箱前請勿將木箱倒置。拆箱時不要用鋃頭猛擊包裝木箱，以防損壞箱內機件。應該用撬棒小心撬開封箱條，然后把箱蓋撬開。機器拿出后先按裝箱單逐一核對無誤后，把機器上的防銹油和污物清除干凈，并上好機油待用。

2、使用準備：放松液壓升降部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側鉤處適度施壓，使其降低到最低位置，將機器的升降系統與橫向移動部分合套（把升降柱下方座子插入置于橫向滑臺的滾輪架上方槽內）；將橫向滑臺座置于平整堅實的水平地面上（實施復位作業的適當位置）；將復位機側鉤置于實施復位機車或礦車適當位置的下方。

3、操作：關閉升降回油閥，將操縱桿插入撳手孔內，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯往復運動，直至把車輪提高到所需高度，將橫向移動換向擋板撥到所需檔位，并把操縱桿插入曲柄孔內，用手撳動操作桿，橫向滑臺連同升降系統將作橫向移動，直至機車或礦車移到預想位置，緩慢打開回油閥，讓機車或礦車緩慢下降，直到完成車輪復位（入軌）作業。

4、卸機：完全打開負責升降運動的回油閥，對頂柱或側鉤向下施壓，直到降至最低位置。關閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去復位機。

5、機器的保養和周期檢查：為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效保養，并進行周期檢查。

A、必須保證機器滑動部分和裸露活動件不銹蝕，用后必須上機油。如使用間隔期較長則必須上防銹油。不要將機器摔、磕、碰傷，以保證活動精度。

B、要求每季一次對活動部件及油量的周期檢查。

C、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃）規格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在加注液壓油時不得混入砂粒及其它雜物，并注意每次注油時必須對泵體和缸體進行排氣。

D、當需要檢修時，應用汽油或柴油（注意安全）清潔油路及主要零部件，并注意不得將機件工作面造成劃傷、磕碰、變形及其它能影響機器正常運行的傷害。

我公司生產的機車落軌復位機主要參數：
型號 YDQD4機車落軌復位機 YDQD7機車落軌復位機
掛腳最低高度小于100mm（除墊板） 小于130mm（除墊板）
起重高度 大于300mm 大于300mm
起重量 4000kg 7000kg
移動距離 300mm 250mm
凈重 40kg 50kg

1.因寶貝重量或體積過大，發貨只能發物流，一般3-7天到貨。

2.本寶貝的價格為不含運費不含稅價格，，運費因收貨地點不同，請聯系店主按發貨時物流報價為準。

3.在購買寶貝時，如有任何疑問請詢問，店主會詳細回答。

4．收到貨物后，檢查包裹包裝完好后查收,要當面查看.如您還滿意，請給予我肯定。如果您有任何不滿，請先跟店主溝通，相信任何合理的問題可以迅速給您解決。

5.若由物流或快遞的原因，或遇自然災害等不可抗力因素導致的貨物延遲，造成貨物過慢，敬請諒解！

1、拆箱時注意事項：拆箱前請勿將木箱倒置。拆箱時不要用鋃頭猛擊包裝木箱，以防損壞箱內機件。應該用撬棒小心撬開封箱條，然后把箱蓋撬開。機器拿出后先按裝箱單逐一核對無誤后，把機器上的防銹油和污物清除干凈，并上好機油待用。

2、使用準備：放松液壓升降部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側鉤處適度施壓，使其降低到最低位置，將機器的升降系統與橫向移動部分合套(把升降柱下方座；將橫向滑臺座置于平整堅實的水平地面上(實施復位作業的適當位置)；將復位機側鉤置于實施復位機車或礦車適當位置的下方。

3、操作：關閉升降回油閥，將操縱桿插入撳手孔內，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯往復運動，直至把車輪提高到所需高度，將橫向移動換向擋板撥到所需檔位，并把操縱桿插入曲柄孔內，用手撳動操作桿，橫向滑臺連同升降系統將作橫向移動，直至機車或礦車移到預想位置，緩慢打開回油閥，讓機車或礦車緩慢下降，直到完成車輪復位(入軌)作業。

4、卸機：完全打開負責升降運動的回油閥，對頂柱或側鉤向下施壓，直到降至最低位置。關閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去復位機噴嘴流量計，

5、機器的保養和周期檢查：為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效保養，并進行周期檢查。

A、必須保證機器滑動部分和裸露活動件不銹蝕，用后必須上機油。如使用間隔期較長則必須上防銹油。不要將機器摔、磕、碰傷，以保證活動精度。

B、要求每季一次對活動部件及油量的周期檢查。

C、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯(油溫50℃)規格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在加注液壓油時不得混入砂粒及其它雜物，并注意每次注油時必須對泵體和缸體進行排氣。

D、當需要檢修時，應用汽油或柴油(注意安全)清潔油路及主要零部件，并注意不得將機件工作面造成劃傷、磕碰、變形及其它能影響機器正常運行的傷害。