高溫殺菌鍋,客戶是四川的,咨詢鹵菜樣才可以延長保質期,去電話問他,是主要加工鴨脖,之前做著,但是保質期不長,效果不好,就不做了,現在想重新做,真空包裝機,夾層鍋有了,想知道才能延長保質期,告知真空包裝,他說之前試過,沒有效果,又介紹了高溫殺菌鍋,他不了解這個設備,然后給他好好的介紹了一下。
全自動殺菌鍋的適用范圍:主要適用于罐頭(如:肉類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等)。特別適合罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、牛奶等)。
高溫殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內的壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。
一般食品廠對包裝好的產品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。在殺菌時,由于加熱使溫度升高,包裝袋內的壓力會超過袋外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時包裝物內增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過鍋內增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力,因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加0.15~0.2Mpa。待經過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應空氣,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應注意初排氣,進而泄氣,使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產品的殺菌工藝作出具體規定。