超節能超智能超環保超好用的蔬菜烘干機

我國蔬菜干烘干歷史和存在的問題：　　

目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、干燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。

3、能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

　熱泵干燥技術由于獨具特性被廣泛應用到農產品加工、中藥材干燥、化工、海產品加工等各行業，應用到脫水蔬菜生產時其優點表現為：

1、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥加熱溫度8~75℃，可以多溫度段，低溫段控制。

2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產工藝，一般從預熱到出產品8h即可完成。

3、品質好。用熱泵干燥工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。

熱泵烘干機組工作原理 

　高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

長瑞熱泵烘干機特點：

--節能高效：空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電加熱設備的30%。

--安全環保：烘干除濕熱泵機組具有無與倫比的絕對安全性（電器分離技術），零污染排放。

--烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更加有效地保護干燥物的色、香、味個體形態和有效成分。

--適用范圍大：廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍味、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。

綜合評價

熱泵干燥設備的投用，不僅節省了大量的能源，也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產，是技術上可行，經濟上合理的節能項目，這項新技術、新工藝從理論到實踐，都是非常成功的。