MVC 型調節型電動閥門控制器（箱式）

l 概述：

MVC 電動閥門控制器是一款以微處理器為核心的新一代智能型閥門控制器。由于采用了 CPU，使得該閥門控制器在智能控制方面有了顯著的提升。同時簡化了安裝調試過程。 

l 特點： 

1. 電源相序自動識別與校正。開度電位器兩固定端自動識別 

2. 閥門開度數字顯示，零點滿度自動校準。

3. 按鍵音提示。工作狀態 LED 顯示 

4. 電機過熱、過力矩、過電流等保護聲光報警。 

5. 電動閥門由全關位置開閥時的短時過力矩允許，使電動裝置以力矩打開閥門。

6. 具有 4~20mA 電流輸入輸出功能，閥門開度自動跟隨設定開度。

l 技術數據 

1. 工作電壓：380V，50Hz。

2. 工作環境：

☆ 環境溫度：-20～40℃

☆ 相對濕度：不大于 80%（20±5℃時）

☆ 周圍不含有腐蝕性、易燃易爆物質。

● 規格型號：見表 

型號規格  

額定功率（W）  

額定電流（A）  

重量（Kg）  

MVC-M   

P≤10   

＜0.1  

1.0 

l  控制面板按鍵功能及 LED 顯示

開度指示：

三位 LED 數碼管顯示（0%~100%） 

按鍵： 

本地/遠程（本地控制/遠程控制） 

開閥（開啟閥門）

關閥（關閉閥門）

停止（停止閥門動作）指示燈：

遠程：燈亮表示遠程控制閥開：閥門開到位顯示，閥開過程中閃爍

閥關：閥門關到位顯示，閥關過程中閃爍過電流：燈亮表示電機過電流，伴有蜂鳴器鳴叫

過力矩：燈亮表示過力矩故障，伴有蜂鳴器鳴叫

輸入輸出接線端功能一覽表 

機型 B：

1# 開度電位器固定端 開度電位器兩固定端可任意接線。

調試時，控制器自動識別  

2#  

開度電位器滑動端  

3#  

開度電位器固定端  

l  外形尺寸：如圖  

4#  

公共端  

信號輸入的公共端

5#  

閥門狀態輸入：開限位   

本部分請按所附原理圖按線，注意   

16# 開到位  

指示閥門已開到位  

6#  

閥門狀態輸入：關限位   

開限位，關限位一定要正確接線。 

17# 關到位   

指示閥門已關到位   

7#  

閥門狀態輸入：過力矩  

18# 故障  

指示有過電流或過力矩故障   

8#   

遠程開   

用于遠程控制時的點動開閥，由 PLC  控制。   

19# 遠程指示  本端與 15#公共端閉合時，向 PLC 指示閥門可由  

在調節型產品中，點動開關閥功能被禁止  

PLC 操控，閥門遠控有效。   

9#   

遠程關   

用于遠程控制時的點動關閥，由 PLC  控制。   

A,B,C,N   

三相電源輸入，N 為零線   

在調節型產品中，點動開關閥功能被禁止  

U,V,W三相電源輸出，接電裝三相執行電機  

10# 遠程使能   

用于改變控制狀態，本地控制或遠程控制。此端  

子和 4#公共端之間每次閉合斷開一次，本地控   

制遠程控制狀態改變一次，具體狀態由 19#遠程   

指示表達。 

11#，12# 4~20mA 電流輸入，11#是輸入正極（內有整流電路，

可不分正負極任意接線）用作閥門的開度控制，

13#，14# 4~20mA 電流輸出，13#是輸出正極

15# 公共端 信號輸出的公共 

l  安裝與調整

安裝人員必須持有電工安全操作證，按有關規范安裝   

開，閥開指示燈亮，開度顯示 100%。即完成控制器的自動相序   

機箱內部有高壓，非專業人員請勿帶電拆卸機箱。  

調整。在“本地”狀態下完成至少一次全開和全關的循環后，再進   

行“遠程”電流模式的控制  

1.

電動裝置機械部分已經調試完畢且能正常工作。

6.  

電動裝置在開向或關向運行中，按動停止鍵電動裝置將停止運行。   

2.   

按所附電原理圖將控制器端子和電動裝置的端子進行電氣連接。   

此鍵同時具有為消音功能。

3. 三相電源輸入及接觸器接線參看原理圖。

7. “本地/遠程”按鍵為“本地/遠程”狀態轉換。遠程狀態時為 4~20mA

4. 確認接線無誤后，用手輪將電動閥門開啟至約 50%開度。接通電

電流自動跟蹤模式，調節型模式

源，確認控制器設置在“本地”狀態。

8. 每臺控制器應配合一空氣開關。

5. 控制器具有電源相序自動識別校正功能。控制器初次通電時按動

“開閥”按鍵，一種可能是按正確方向運行，閥開指示燈閃亮，電 l  電氣接線原理圖

動裝置開向運行直至全開位置停止，閥開指示燈亮。開度顯示自

動設定為 100%。按動“關閥”按鍵電動裝置關向運行，閥關指示燈

閃亮，電動裝置關向運行直至全關位置停止，閥關指示燈常亮，

開度顯示自動設定為 0%.完成調試。另一種可能是按錯誤方向運

行，閥開指示燈閃亮，電動裝置關向運行直至閥門全關，開度顯

示自動設定為 0%。此時閥門控制器即刻執行開閥操作至閥門全