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在實(shí)際生產(chǎn)加工截齒過程各種，選喲采用先進(jìn)的釬焊及熱處理技術(shù)才能更好的提高截齒合金的硬度。截齒的釬焊及熱處理下藝是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。

我們說的比亞特自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的截齒釬焊主要是：

 1、上料區(qū)：釬焊設(shè)備上料還需要人工來完成，操作人員需要把安裝好合金頭和釬料的截齒逐個(gè)的放到截齒坐上，截齒座由4個(gè)耐熱不銹鋼柱組成。截齒座要求可調(diào)整或者更換截齒座，以實(shí)現(xiàn)加熱齒柄直徑不同的截齒。

2、加熱區(qū)：加熱區(qū)由多組感應(yīng)線圈繞制而成，并形成預(yù)熱、加熱和保溫三個(gè)區(qū)域，可以實(shí)現(xiàn)釬焊所需溫度（大約950℃左右），使煤料充分熔化，保證合金頭的焊接質(zhì)量。在加熱區(qū)設(shè)置一個(gè)測(cè)溫儀，對(duì)焊料熔化的溫度進(jìn)行檢測(cè)并在操控臺(tái)上顯示，以便操作人員掌握加熱溫度，如果溫度低于焊接溫度，設(shè)備將會(huì)發(fā)出報(bào)警，操作人員及時(shí)進(jìn)行處理。通過電氣控制系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈的發(fā)熱功率，進(jìn)而控制焊料的加熱的溫度。

3、降溫區(qū)：由于釬焊的溫度（950℃左右）比熱處理的溫度（890℃左右）要高，需經(jīng)過一段距離的降溫，因此設(shè)計(jì)了降溫區(qū)，經(jīng)過降溫區(qū)的截齒溫度降到熱處理溫度（890℃左右），之后進(jìn)行相應(yīng)熱處理，以保證熱處理后到所需結(jié)構(gòu)組織。降溫區(qū)可采用箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部在截齒周圍設(shè)置多個(gè)風(fēng)管，以便均勻冷卻整個(gè)截齒，風(fēng)量可調(diào)，以控制降溫區(qū)的溫度，或者采用吸風(fēng)裝置，利用負(fù)壓進(jìn)行降溫，降溫區(qū)出口溫度到達(dá)淬火溫度（890℃）。

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