環氧自流平施工步驟：

1、施工流程：

基面打磨、修補、除塵處理→環氧樹脂底層施工（1遍）→環氧樹脂砂漿層施工（1遍）→環氧膩子施工（2遍）→環氧自流平面涂施工（2遍）→結束→養護

2、施工要點

1、基面打磨、吸塵處理：

對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環氧底層與基面完全結合

2、基層要求：

環氧地面施工作業地面含水率≤9%，首層地面應做防潮處理（鋪設防水層）。基層要求平整、堅實，無起皮、油污等現象。

3、環氧底涂施工（1遍）：

底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧底漆的粘合性能，底漆的做法是環氧底漆中加入適量的有機稀釋劑降低粘度，并適當延長固化時間，以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。

基面打磨、吸塵完畢后，用刮刀將調配好的環氧底涂材料均勻刮涂1遍于干凈的基面上。

4、環氧砂漿層施工：

環氧樹脂底漆施工完畢且干燥后，用手砂輪磨機將其表面稍稍打毛，并吸塵清理干凈。然后用調配好的環氧中涂材料調配1-3倍100目石英砂，用平刀抹括，環氧砂漿層的作用是為了使環氧地面的平整度更好，基面更加密實，提供其抗壓和耐磨作用。

5、環氧膩子施工

環氧樹脂砂漿層施工完畢且干燥后，用手砂輪磨機將其表面稍稍打毛，并吸塵清理干凈。然后用調配好的環氧中涂材料調配1-3倍石英粉，用平刀抹括，環氧膩子層的作用是為了使環氧地面的平整度更好，基面更加密實，使表面效果更加平整、光滑。

6、環氧面涂施工（2遍）：

環氧面涂施工，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可將調配好的環氧面涂材料用專用滾筒滾刷。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象，尤其是在門口和墻角處進行施工時，一定要注意涂布均勻，不能有堆積現象。

7、工程施工前，劃定4平方米左右的配料區，先鋪墊一層紙片，再在上面鋪一層塑料薄膜，避免配料時污染周圍基面。施工完畢后，應及時將配料區清理干凈。8、工程完工后，要及時對現場進行清理，將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其它廢棄物處理干凈，施工現場干凈、整潔，做到工完場清。

9、待環氧地面工程全部完成后，需對已完成的工程進行5-7天養護，養護期內，不允許交叉作業施工。

干撒式地面硬化劑（俗稱：金剛砂） 液態硬化劑施工總流程：清理基面→按標高架設控制標高的鋼模（紅外線水平儀進行確認）→水泥砂漿打點定標高→鋼筋網布設→基面濕水、刷素水泥粘結層一道→澆筑混凝土→機械振搗→刮尺或滾筒推平→機械鏝提漿→撒播金剛砂（次撒播）→機械鏝搓平、提漿→撒播金剛砂（第二次撒播）→機械鏝搓平→手扶式或駕駛式機械抹光機收光→養護→成品保護→24小時后切分格縫→養護7天→成品保護→干燥→嵌填分格縫→清潔地面→“LAPIDOLITH”液態硬化劑施工→地坪保護-48小時后投入使用

1、混凝土澆筑施工

2、干撒式地面硬化劑施工

3、養護及分格縫施工

4、干撒式硬化劑地坪保護