浮動盤管換熱器
本公司專業生產各種型號管殼式，列管式，浮動盤管式，容積式換熱器以及板式換熱器，本公司生產的設備產品主要包括：定壓罐，分集水器，分汽缸，電子水處理器、射頻電子水處理器、反沖洗排污過濾器、刷式過濾器、各種換熱器、旋流除砂器、定壓補水裝置、旁流水處理器、全程綜合水處理器、分集水器等產品。具有壓力容器資質。
一、概述 ：
浮動盤管換熱器選用了懸臂浮動盤管的形式，蒸汽在加熱熱水的過程中，盤管的上下浮動使盤管周圍的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。
二、應用范圍
浮動盤管換熱器可廣泛應用于工業及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及高級賓館、飯店、寫字樓、學校科研樓、沂源門診病房等建筑的采暖、空調、熱水供應系統中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。
三、設備組成
浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由優質碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。
四、結構特點
1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。
2、換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa;殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規格、選用設備時要注意熱源與設備性能相匹配。
3、由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進口管路上安裝溫度調節器(即溫控器)，以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。
4、換熱器的運輸及安裝，必須用吊車等起重設備，嚴防滾動，換熱器應與基礎固定牢固，防止運行時產生振動，換熱器四周應留出維修位置。
五、浮動盤管換熱器特點
(1)采用新型結構浮動盤管束，提高了傳熱能力，同時自動脫垢能力大提高;
(2)管束可采用活接頭聯接，減少了焊接點，維修也更方便;
(3)結構緊湊，體積小，占地面積少。
六、使用注意事項
1.設備使用前必須檢查夾進螺栓是否有松動，若有松動應將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。
2.設備運行壓力和溫度必須低于銘牌標注的設計壓力和設計溫度。
3.設備初運行必須嚴格按照操作規范操作，緩慢開啟蒸汽進口閥門，壓力沖擊過大或溫度突變都易造成設備 損壞。
4.設備進出口管道高位應設自動排氣閥，將設備內不凝氣體全部排除，否則會嚴重影響換熱器換熱效率，并可能會損壞設備。
5.運行介質高溫或是危險介質，應對設備做防噴射保護，避免因介質泄漏造成傷害。
七、技術特點
1、強化傳熱
螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經管內時，盤管產生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。
2、自動除垢
設備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上;同時由于盤管隨溫度變化而產生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持最佳狀態運行。
3、精確溫控
本設備配置高精度"智力式溫度調節器"，可連續自動檢測出水溫度，并指令控制閥調節進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。
4、減少占地
該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。
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