301不銹鋼 　　301不銹鋼 　　成分% 　　C：≤0.15 ， 　　Si ：≤1.0 ， 　　Mn ：≤2.0 ， 　　Cr ：16.0～18.0 ， 　　Ni ：6.0-8.0， 　　S ：≤0.03 ， 　　P ：≤0.045 性能 　　301不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205 　　抗拉強度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 　　20 100 500 　　12.1 16.3 21.4 　　線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 　　16.0 16.8 17.5 18.1 　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔點 1398～1420℃ 　　●力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥520 　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸長率 δ5 (％)：≥40 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相組織：組織特征為奧氏體型。 　　在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 　　從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻17%，含鎳7%。 301是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等. 304不銹鋼化學成份規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。 　　301(17Cr-7Ni-碳)材質：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網。 　　備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強，304H比304耐熱。 301材料生銹原因 　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 　　可能導致的原因： 　　1.使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼，更換后16天容器因腐蝕泄漏。 　　2.沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。 　　3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。