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管管自動焊機又叫自動管管焊接，其實就是管道自動焊機的一種。通常管道自動焊機分為很多類型不但可以焊接管管，還可以對管子和法蘭，管子和彎頭等都可以進行自動的焊接。
H1440系列自動焊的功能特點：
適應管管、管彎頭、管三通、管高頸對接;管法蘭、彎頭法蘭角接
適應碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等多種材質的焊接
搭載氬弧焊焊接設備
整機一體式設計，結構緊湊、成熟可靠;三爪自定心卡盤旋轉定位準確
焊接操作臂+全角度變位機+焊槍角度調節機構，保證了焊槍多位置、多角度轉換
控制系統采用大屏幕觸摸屏人機界面，編程方便
焊接工藝存儲量為30套，可根據焊件規格，按編號直接調用相應焊接工藝
標配弧長跟蹤系統(AVC)及焊槍橫擺系統(OSC)
數控自動送絲機，具自動反抽絲功能和脈動送絲功能，送絲精度高
強制循環水冷系統，保證了整機長時間可靠運行
一鍵式操作，自動完成整個焊接過程;也可根據需要實時干預焊接參數
焊接順序
1.焊接準備過程
1) 焊前準備和焊前清洗
l 檢查焊機的接線符合要求。
l 水、電、氣接通，并按要求全部連接好，無松動。
l 對管件進行焊前檢查并清洗表面。
l 徹底清除管件表面水、油、氧化物等。
l 重要結構用化學清洗法，清洗表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物污染。
l 簡單用丙酮清洗，或用燒堿、硫酸等方法清洗。
l 工作場所的清理，無易燃、易爆物,采取避風措施等。
2) 用手工氬弧焊嚴格按照對口標準點固管件，調整焊槍對準焊縫。
3) 啟動焊機，打開焊接控制平臺，根據控制器上的管件規格選擇焊接控制平臺內
合適的規范編號，按照焊接規范對焊機上的電流等參數進行調整，打開氬氣瓶
上的閥門，將氬氣流量調整到適合焊接的數值。
2.焊接操作過程
1) 裝夾過程：手動旋轉卡盤夾緊管件，電動調整焊槍對準焊縫。
2) 啟動過程：按下啟動按鈕，便可以實現自動焊接，整個焊接過程自動完成。
3) 停止過程：若出現意外情況，按下停止按鈕實現收弧停止。
自2003年開始一直專注于管道焊接方面的研發，為您提供專業的管道焊接設備和材料，為您節約一點一滴的焊接成本! 因為專注所以專業!金魯鼎焊接(山東)有限公司成立于2006年，經多年發展，已成為一家專業提供管道焊接技術服務的高新技術公司。公司主要從事管道焊接技術、焊接自動化設備、焊接專用材料等系列焊接產品的研發、制造和銷售。產品主要有管件類自動焊接設備、罐體類自動焊接設備、管道全位置熱絲氬弧焊設備及管道焊接專用材料(背面免充氬焊接保護劑、活性氬弧焊增透劑等)
