激光切割加工焊接與傳統焊接相比較
激光切割加工焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接
,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在空氣及某
種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。激光聚焦
后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,較高可達10:1。可焊
接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。便如,將銅和鉭兩
種性質截然不同的材料焊接在一起,合格率幾乎達。也可進行微型焊接
。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生
產的微、小型元件的組焊中,例如,集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組
裝等由于采用了激光焊,不僅生產效率大、高,且熱影響區小,焊點無污染,大
大提高了焊接的質量。而傳統人工加工焊接難以接近部位,靈活性難度大,容易
零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜,以及切割圓形零件時圓變形或不
能閉合等,直接導致管材的嚴重浪費和切割生產效率低下。
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