《不銹鋼復(fù)合板》檢驗工廠標(biāo)準(zhǔn)  1、范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘結(jié)法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術(shù)要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。  本標(biāo)準(zhǔn)適用以不銹鋼做復(fù)層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8～１.5mm的復(fù)合鋼板和鋼帶。 2、定義     2.1 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶：以碳素鋼鍍鋅板為基層，采用粘結(jié)法在其一面或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。     2.2 復(fù)層：復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)起耐腐蝕作用的不銹鋼層。    2.3 基層：復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼或低合金鋼。     2.4 結(jié)合率：復(fù)合鋼板復(fù)基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分率。     2.5 內(nèi)彎、外彎：不銹鋼復(fù)層在彎曲圓弧內(nèi)側(cè)的冷彎試驗叫內(nèi)灣。復(fù)層在外的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復(fù)層厚度允差 復(fù)合鋼板寬度允差 復(fù)合鋼板不平度 ≯復(fù)合公稱尺寸±10% 按GB709  4mm/m  4、技術(shù)要求    基層鋼板應(yīng)是符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格鋼板，應(yīng)有質(zhì)量證明書或復(fù)印件，未經(jīng)需方同意，復(fù)層不銹鋼板不得并接。 5、復(fù)合鋼板技術(shù)性能  剝離強(qiáng)度（N/mm） 界面抗剪切強(qiáng)度MPa  屈服點(diǎn) MPa  抗拉強(qiáng)度MPa  伸長率%   界面結(jié)合率  10  ≥200  不小于基層鋼板標(biāo)準(zhǔn)值  不小于基層鋼板標(biāo)準(zhǔn)下限值  不小于基 層鋼板標(biāo)準(zhǔn)值  ≥95%    6、冷彎性能 試樣寬度（mm）  彎曲角度  彎芯直徑d 試驗結(jié)果 內(nèi)彎  外彎  內(nèi)彎  外彎  b=20  180°  d=5  在彎曲部分的外側(cè)不 得產(chǎn)生裂紋；復(fù)合界面不允許分層  7、表面質(zhì)量     復(fù)合鋼板（帶）復(fù)層表面不得有氣泡、裂紋、夾雜、折疊等缺陷，允許研磨清除上述缺陷，但清除后應(yīng)保證最小厚度。基層表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8、交貨狀態(tài)  復(fù)合鋼板應(yīng)經(jīng)熱處理，復(fù)層表面應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化或拋光處理交貨。根據(jù)供需雙方協(xié)議亦可以熱軋狀態(tài)交貨。 9、檢驗項目及方法  檢驗項目 試樣個數(shù)（個）  取樣方法  試驗方法 備注 拉伸試驗 1 GB2975 GB/T6396 必做項目 外彎試驗 1 GB2975 GB/T6396 按需方要求 內(nèi)彎試驗 1 GB2975 GB/T6396 必做項目 剪切強(qiáng)度 2 GB/T6396 GB/T6396 必做項目 外形尺寸、表面質(zhì) 量  逐張    必做項目 復(fù)層厚度 2   必做項目 界面結(jié)合率 2   按需方要求 剝離強(qiáng)度 2     按需方要求  10、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書  10.1 復(fù)合鋼板和鋼帶的包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)執(zhí)行GB/T247標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 10.2 復(fù)合鋼板和鋼帶的包裝應(yīng)采取適當(dāng)方式，以避免復(fù)板的擦傷、劃傷。 10.3 復(fù)合鋼板和鋼帶應(yīng)在每張鋼板復(fù)層的同一部位做產(chǎn)品標(biāo)志。不銹鋼復(fù)合板