去毛刺機,去毛刺技術,去毛刺方法,內孔去毛刺,全自動去毛刺機 常州密鐳超聲波設備有限公司依靠自身過硬的超聲波去毛刺專利技術，以及嚴謹的觀測分析手段，成為上海航天有限公司的去毛刺單位。 公司使用了新的超聲波去毛刺技術嚴格控制航天零件的品質,確保毛刺被去除。為我國的航天事業做出了力所能及的貢獻。 公司現在正式開展去毛刺代加工業務，關于您的垂詢！ 零件材質：金屬類（包括鈦合金）以及特定的塑料 零件毛刺：精密加工產生的微小毛刺 超聲波發生源功率:1200W ～ 7200w. 工作狀態頻率:25KHZ～535KHZ/50KHZ～535KHZ/80KHZ～535KHZ. 輸出超聲波單位功率:2W/cm2 ～ 3W/cm2 (另有振動子輸出超聲波單位功率為4 W/cm2的本公司產品，相關詳細性能參數和應用請您與我們聯系——Mirror Ultrasonic竭誠為您服務) 隨著科學技術的進步，對零件表面質量的要求越來越高。因此，零件表面加工技術發展很快，學術體系逐漸形成，其中常被作為終加工工序的超聲波去毛刺技術得到發展。現在已從金屬零件領域擴展到非金屬零件領域，幾乎所有的零件都需要使用超聲波去毛刺技術。超聲波去毛刺中許多新工藝、新產品、新技術，改變了傳統的加工方式，減輕了操作者的勞動強度，減少了環境污染，并產生了巨大的經濟效益和社會效益。 在制造業中，勞動力為集中而又難控制的部分是精密零件的精加工。通常加工費用高達總生產成本的15％。精加工中的去毛刺又一直是精密零件生產全自動化中難以克服的障礙。超聲波去毛刺的金屬種類包括不銹鋼、各種鋁合金以及其它多種金屬。小型齒輪、電機磁心、鋁的精密加工品等等其中汽車的閥體、油壓機器軸、齒輪、大部分電腦部件、鋁合金、搖臂、精密螺釘等. 中國所需要的不是發達所用的陳舊的清洗技術,近20年來國內的超聲波技術還是沿用日本以及歐美等發達超聲波2代,3代技術,而日本以及歐美在精密加工上用的超聲波去清洗技術已經是第4代,甚至于第5代了. 常州密鐳超聲波有限公司是超聲波去毛刺設備制造領域的者。我們特別致力于超聲波去毛刺技術，應用在機械，電氣和電子等領域的精密加工。我們采用了新的超聲波去毛刺第4代和第5代技術,我們主要服務的市場包括醫療，航空宇宙和制造業等，包括用于首飾制造\鐘表零件\微型軸承\電真空器件\半導體器件\導彈制導系統\帶有微孔的各種拉絲膜\帶有盲孔,微孔的各種精密零件\化學纖維噴絲頭\醫用注射針頭\醫療科學\汽車零部件\精沖模具\精密腔模等多種產業。 請您與我們聯系，Mirror Ultrasonic竭誠為您服務！ 去毛刺機,去毛刺技術,超聲波去毛刺機,超聲波去毛刺設備