摘要：隨著國民經濟的增長，我國的日用化工業、油脂加工業、合成脂肪酸工業、肉類加工業、乳制品工業等取得了突飛猛進的發展，生產規模也迅速擴大，相應的廢水排放量亦急劇增加。這些工業廢水中，含有大量的油、脂肪、脂肪酸等脂類物質。加劇了含脂類廢水的泛濫，對環境和人類健康造成了嚴重的影響。在我國，含脂類廢水的污染物排放量相當于全國14%的人口排放的生活廢水的污染物總量。

一、屠宰廢水的主要來源

屠宰廢水主要來源于活豬淋洗車間、宰殺車間、脫毛車間、分割車間及漂洗車間；含有血污、毛皮、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物質，懸浮物濃度比較高，富含蛋白質、油脂

二、屠宰場廢水特點

1) 水量大，排水不均勻：其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行

2) 濃度高、雜質和懸浮物多：屠宰廢水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、雜物 、染物等等)，可用格柵予以攔截，以保證后續設備的正常運行，而此設施屠宰場現在已經具有。

3) 可生化性好：BOD/COD比>1/3

4) 油脂含量高、氨氮含量高：屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解

    三、屠宰廢水處理設備工藝

根據該廢水的特性及《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010），本工程采用預處理+生化處理工藝；預處理工藝采用粗細隔柵+固液分離機+組合氣浮機；生化處理采用水解酸化+好氧FMBR膜處理器；

（1）車間廢水經管網排向隔柵井，隔柵井設置機械隔柵，廢水中大顆粒懸浮物、碎肉、豬毛、漂浮物等在此被去除，廢渣收集槽或用手推車運至廢渣臨時堆場；廢水自流入沉砂隔油池；

（2）沉砂隔油池利用現有化糞池改；廢水經沉淀、隔油后進入儲水池；沉砂池定期用市政吸污車清理沉淀物；人工定期清理隔油池浮油；儲水池設置提升泵及水力攪拌系統，廢水提升至微濾-組合氣浮機；

（3）固液分離機與組合氣浮機為一體設備，輔助設備配置加藥系統；廢水經固液分離（微濾）機后，廢渣收集與干污泥一并外運無害化處理，廢水自流入組合氣浮機系統；廢水經組合氣浮機后，浮渣、沉淀物排向污泥池，清水自流入水解調節池；

（4）水解調節池設置潛水攪拌系統，以達到調節水質、水量作用的同時，在厭氧菌、兼氧菌的作用下，廢水中有機物被分解或分解為短鏈有機物；出水經泵提升至KC-BM-75-O膜處理器；

（5）PMBR膜處理器為一體化設備，設置催化氧化填料、鼓風機、FMBR膜堆、排水泵、反洗泵及PLC自控系統；該系統采用O-A-O工藝，廢水經好氧-厭氧-好氧后，通過中空纖維膜過濾，清水排至溢流槽，廢水中有機物被大量分解的同時，氨氮、總氮、懸浮物、大腸桿菌被降解；

（6）標準排放口，根據當地環保部門要求，進行專項設計；

（7）污泥池設置排泥泵及污泥脫水機，干化污泥外運進行環保衛生處理，濾液回流至水解調節池；

 四、屠宰廢水處理設備特點

1)   過濾精度高：0.03微米超高精度，采用進口MBR膜，可100％攔截懸浮物和濁度；

2) l占地面積省：與傳統處理工藝相比，可節省的50％的土地使用面積；

3) l污泥濃度高：由于MBR膜的有效攔截，可使生化池的濃度大幅提高；

4) l自動化程度高：采用PLC控制，24小時運行，無須專人值守；

5) l運行費用低：第四代處理設備每噸水處理費用僅為0.5元。

五、安裝：（安裝尺寸見安裝圖） 

A、設備起吊：本設備內壁有四塊供起吊的孔板。 

B、設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地。 

C、設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（見圖)。

D、清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。 

E、 污水進口與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。 

F、污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。 

G、電器箱放置位置：一般以安全、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近

位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。 

H、接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。

六、日常巡查及設備維護 

ü 當系統第一次啟動或長期停運后，必須檢查： 所有手動閥門是否在正確的位置上。 

ü 每臺鼓風機出風管旁的閥門應處于開啟狀態。 

ü 檢查風機的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。 

ü 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。 

ü 設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求，顯示正確。 

ü 檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態指示信號，顯示是否正確。 

ü 檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好。 

ü 檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。 

ü 合上電源開關，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。 

ü 檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求

七、售后服務（24小時熱線電話:400-6530-408）

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