數控母線機彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象.采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換.數控母線加工機模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的.沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換.沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等.壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等.保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施.沖孔單元采用六模位整體式轉盤,無需更換模具,提高了工作效率.剪切單元采用立式加工方式,操作靈活方便,采用平刃剪切,剪切工件平整.使用方便、生產效率明顯高于傳統母線加工設備.每個單元的工作行程均可方便的調節、減少加工輔助時間,提高生產效率.機器具有沖、剪、折三個加工單元,可分別進行母線加工的沖孔、剪切、折彎加工,還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工.緊固零件,檢查緊固零件松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換.數控母線加工機只有正確的使用了才能正常的工作,正確的裝卸模具對線圈的成型起到了關鍵性的作用,模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置,然后再移開設備的頂針尾架,后使用移位裝置將線圈移開,安裝時應注意先將模具安裝于母線機的固定裝置,調整頂針尾架使其頂住繞線芯棒,后在進行鎖緊;安全操作中1.安裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。2.當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發生事故。3.一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。4.由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。5.一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。6.在更換模具時一定要停機，以免發生危險。7.在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。8.應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發現刃口用鈍，應及時修磨或更換。保持液壓油清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加油。數控母線加工機是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,是企業的重點、關鍵設備.要發揮數控設備的益,就必須正確的操作和精心的維護,才能設備的利用率.下面小編為大家介紹一下母線加工機在使用中應該注意的問題.1、母線加工機的使用環境為提高母線加工機的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所.腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質,造成接觸不良或元件間短路,影響設備的正常運行.精密母線加工機要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等.2、電源要求為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,母線加工機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾.