產品分類 更多>>
電液推桿生產過程質量改善螺紋表面不光潔1.切削用量選擇不當；2.切屑流出方向不對；3.刀桿剛性不夠產生振動；1.調整鋼車刀螺紋的切削速度不能太大，切削厚度應小于0.06；2.刀桿不能伸出過長；扎刀和頂穹工件1.車刀徑向前角太大；2.工件剛性差，而切削用量選擇太大；1.減小車刀徑向前角，調整中滑板絲桿螺母間的間隙；2.合理選擇切削用量，增加工件裝夾剛性；3.3實施效果。開展QC小組活動以來，收到明顯效果，改善前檢查613件產品，廢品數84件，廢品率為13.7%，改善后廢品下降至3.1%；桿軸與法蘭螺紋配合間隙與桿軸表面粗糙度不達標兩項缺陷率由原來83.6%下降至57.4%，節省了原材料和不合格零件的返修工時，同時提高了電液推桿的生產效率。3.2電液推桿桿軸要求尺寸精度外，重要的是在桿軸中間尺寸?35部分表面粗糙度要求達到0.4μm，這對于車床加工是不可能達到的精度，原有的加工方法是用車床帶支零件轉動，用400目或者800目型號的砂紙進行拋光，這種拋光方法既浪費時間，又浪費砂紙，并且磨出的零件兩面粗糙度不一，由于桿軸表面還需鍍上0.03-0.05mm厚的金屬鉻，直接影響了零件的鍍層厚度，從而嚴重影響零件的耐磨性。電液推桿生產過程質量改善質量管理是對企業的日常運作進行管理，是一種連續不斷、周而復始的工作過程。人、財、物、信息等生產要素在質和量滿足生產過程的需求，是組織好生產過程的前提條件；要使各要素在生產過程中處于的狀態，按照產品的生產工藝要求組成彼此聯系的、有序的、的完整體系，企業必須通過一系列的技術方法和管理措施。本文對電液推桿生產中的主要缺陷運用質量管理工具進行了分析，準確找到產品缺陷的主要原因，提出了質量改善的具體工作，進而為企業提高和改進產品質量明確了方向。電液推桿有作用隨著現代企業的飛速發展，新興行業也相繼呈現出新的發展趨勢，因此對于各項工具的使用也呈現出新的發展形勢。那么電液推桿這種產品有樣的特色性的作用呢？在工作當中又能夠起到樣的作用呢？所謂的電液推桿，它的主要電液推桿在冶金、電力、煤炭當中起到一個液壓驅動機械的作用。能夠有效遠離各種危險物，并且帶來非常好的效果。因此對于廣大的用戶來說，才能夠更好地提升工作效率，并且能夠為自己帶來的體驗式的效果，這個對于廣大的用戶來說也是非常重要的。
