從事過機架框架加工的行業人士都知道,機架框架的加工并不是簡簡單單的幾步就完事,尤其是非標類型的機架框架加工更是如此。一般來說機架框架的加工需要多道程序才能完事,而且每一道工序并不像我們想象的那樣簡單,我們就拿機架零件彎曲變形折彎工序來說吧。通常機架零件彎曲變形折彎工藝有三種方式:1.彎曲類由彎曲或彎曲加簡單成形構成的零件。2.由拉伸等成形方法加工而成的規則曲面類或自由曲面類零件。3.采用平面沖裁方式來加工零件。這些機架框架零件都是由平板毛坯經沖切及變形等沖壓方式而加工出來的,它們與一般機加工方式加工出來的零件存在著很大差別。在機架框架鈑金沖壓加工方式中,彎曲變形是使鈑金零件產生復雜空間位置關系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上產生凸起或凹陷以及缺口、孔和邊緣等形狀。這一特點是在建立機架框架鈑金零件造型系統時所必須注意的。東莞舜德機械淺談方通結構焊接機架生產工藝規范:目的是為提高外協方通焊接機架加工質量,規范此類零部件生產工藝過程。本規范規定了方通結構焊接機架加工所涉及的鋼結構焊接生產準備工作、鋼結構焊接、焊后熱處理、矯型、噴砂、噴底漆、機加工、噴面漆等工藝流程的加工要求。焊接前準備工作有:1焊接前生產技術準備工作;2鋼結構工藝性審查,它包括了解生產任務,審查(重點是工藝性審查)與熟悉結構圖樣,了解產品技術要求,在進行工藝分析的基礎上。3.制定工藝過程文件,包括制定全部產品的工藝流程,進行工藝評定,編制工藝規程及全部工藝文件、質量文件。舜德機械淺談方通結構焊接機架工藝流程:1.焊接材料準備:焊接前必須確認所焊母材的鋼號,以便正確選用焊接材料和焊接工藝;鋼材質量必須符合標準(或部頒標準)的有關技術條件;焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑)的質量應符合標準(或有關標準)的技術條件;鋼材、焊條、焊絲等均應有質量證明書或出廠合格證。對沒有質量證明書、合格證或對其材質、見證有懷疑時,應按批號抽查試驗,合格后方可使用;焊條、焊絲的選用,應按設計要求,設計無要求時,應根據母材的化學成份,機械性能和焊接接頭的抗裂性、焊前預熱,焊后熱處理及使用條件等綜合考慮。2.焊接下料:焊件下料采用機械方法為宜,對淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑小于100mm的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa的汽水管道,應以機械方法加工。