單段式煤氣發生爐熱煤氣工藝流程:單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽和空氣混合后作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。隨著機械化采煤技術的發展,采煤過程中獲得的塊煤數量減少,粉煤產量逐年增加,因此粉煤氣化制備工業燃氣是今后的發展方向。相對于傳統的兩段式煤氣發生爐,灰熔聚流化床氣化爐具有適用煤種范圍廣、單爐生產能力大、運行成本低、節能環保效果好等優勢,適應了煤氣化技術的發展趨勢,是企業制備工業燃氣優選的氣化技術。高爐煤氣是低熱值煤氣,安全性差,應用范圍窄。該裝置的試驗成功,將在鋼鐵企業內擴大高爐煤氣使用范圍,改善鋼鐵企業燃料結構,節省大量的高熱值燃料。以試驗成功的湘鋼焦化廠粗苯管式爐計算,全年可增加收益160萬元。替換出的焦爐煤氣用于城市煤氣,可增加3.5萬戶家庭供氣。該裝置結構簡單,不用另加輔助設備,煤氣操作方便。可代替現有的加壓引射式高爐煤氣燃燒器,其結構原理還可用于其他低熱值燃氣。