方管機廠家介紹高精度冷拔方管工藝一、項目簡介高精度冷拔精密方管是一種新型高技術節能產品。近年來，采用本項技術生產的精密方管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂等制造領域。高精度冷拔精密方管的推廣應用對方管機廠家節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。該項技術于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的鑒定，1992年12月通過江蘇省科委組織的鑒定。該項技術被科委列入以(93)國科發成字500號文下達的《科技成果重點推廣計劃》項目指南中，編號為I4-1-4-21。二、產品特點所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密方管。該產品經稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝，是用熱軋無縫方管，采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝，生產過程中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展，液壓缸技術得到廣泛的應用，據不完全統計，全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術生產液壓缸體，已很難適應生產發展的需要。延長方管的使用壽命的方法第1種方法就是對方管進行除銹，在給方管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進行打磨，這種方法可以有效的去除方管表面松動或翹起的鐵銹。第2種方法就是對方管的表面進行清洗，在對方管進行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進行清洗，用來達到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除方管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產中這種方法只能作為輔助手段。第3種方法就是對方管進行酸洗，在對方管進行酸洗時一都會用化學和電解兩種方法，這兩種方法可有將方管管道的氧化皮去除掉。之所以會將其分成兩種方法進行原因是由于化學清洗只可以將表面清潔的非常徹底，對于一些細縫中就很難達到人們所想的結果了。用化學酸洗完之后再用電解方法進行一次補充就可以讓方管得到非常好的保護了，以上這些方法都是可以延長方管壽命的的方法，我們只需要按照這些方法進行處理就可以讓方管在使用過程中帶給我們非常大的幫助。新飛翔焊管機械有限公司，是一個充滿活力與創新的企業。多年以來，我們樹立質量觀念、堅持不斷創新，追求卓越品質。我們經受住市場的各種考驗，贏得發展的良機，提升公司的競爭力和企業形象，發展成為客戶可以信賴的焊管機械產品的生產企業。高精度冷拔管的特點采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：(1)生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。成品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，成品率可達95%以上。(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。