產品分類 更多>>
乳化瀝青設備是由密封的殼體、緊貼于殼體表面的吸液芯和殼體抽真空后封裝在殼體內的工作液組成的。當熱源對熱管的一端加熱時，工作液就會受熱沸騰而蒸發，蒸汽在壓差的作用下高速地流向熱管的冷端，再由冷端放出潛熱而凝結。凝結液在吸液芯毛細抽吸力的作用下從冷端返回熱端。這樣一直循環，熱量就從熱端不斷地傳到冷端。所以乳化瀝青設備的熱管正常工作過程是由液體的蒸發、蒸汽的流動、蒸汽的寧靜和凝結液的回流組合的閉合循環。乳化瀝青設備在生產時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。生產時應把基質瀝青首先加熱至液態才可進行乳化，另為適應膠體磨的乳化能力，一般控制基質瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負擔，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產時成品中水分過多汽化蒸發造成破乳，也不可能把基質瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應小于85℃。乳化瀝青設備生產廠家為您介紹產品相關知識乳化瀝青設備可以生產乳化瀝青，又可生產改性乳化瀝青，具備特殊的雙用功能，大大地降低了用戶成本。乳化瀝青設備廣泛適用于70#以上瀝青生產陰離子、陽離子、中裂、慢裂等各型乳化瀝青產品，遠遠于同行同類設備。乳化瀝青設備采用集成化設計，價格優惠、耗電量少、移動方便、操作簡單，維修量小。
