超高分子量聚乙烯板材成型時溫度對成品質量影響較大，留意應操控模具詳細中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻安穩的溫度條件來幫助；模唇距離應等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均勻安穩的溫度確保擠出熔料量的流速平穩等壓，使襯板的縱向厚度過錯值小。成型模具溫度操控要安穩溫度的過高或偏低都要影響熔料的活動速度，這么成型的超高分子量聚乙烯板材耐磨板的厚度將會發生較大的過錯。較高的溫度下，熔料易分化、襯板中會有氣泡；溫度偏低時襯板外表發暗、不光滑。超高分子量聚乙烯異形件這種高耐磨板材為適應各種環境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業的供料漏斗等的應用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、正常生產。超高分子聚乙烯板材的高彈性能超高分子聚乙烯板材屬于非晶聚合物，在Tg和Tf之間的溫度范圍內處于高彈態，高彈態是柔性鏈聚合物獨特的力學狀態，處于高彈態下的聚合物表現出有別于其他材料的力學特征——高彈性(稱橡膠彈性)。這時由于聚合物特有的鏈段運動的結果。超高分子聚乙烯板材高彈性的主要特征如下。1、彈性形變大。在彈性范圍內的伸長率，高彈性形變高達l000%以上，而金屬材料、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0.1%～l.0%。2、形變需要時間。橡膠受到外力拉伸或壓縮時，產生的形變總是需要長時間達到平衡形變，即具有松弛特性。這時由于橡膠在外力作用下，進行的鏈段運動克服分子間的內摩擦阻力，需要時間，因而形變落后于外力，形變需要時間。3、形變有熱效應。若對橡膠薄片快速拉伸，接著馬上把它貼在嘴唇上，會微微感到薄片在發熱。反之，回縮時有吸熱現象發生。而且放熱量隨伸長率增大而增加。發生這種現象的原因是：橡膠拉伸形變時，分子鏈和鏈段由混亂排列變成比較規整排列，熵值減少放出熱量;由于克服分子間內摩擦阻力而消耗能量變成熱量;天然橡膠及很多合成橡膠在拉伸時發生微量結晶，放出少量熱量。4、彈性模量小。橡膠的彈性模量通常要比其他固體物質小，只有100000--1000000Pa，而且高彈性模量會隨溫度的升高而增大，隨溫度降低而減小。