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果汁一般分為澄清果汁和混濁果蔬汁，常見的澄清果蔬汁有蘋果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、藍莓汁、黑莓汁等等；混濁果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡蘿卜汁等；帶果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工藝流程：預處理（挑選、清洗、破碎、熱處理）—取汁—粗濾—成分調(diào)整—精濾—均質(zhì)脫氣—濃縮—殺菌—灌裝。
生產(chǎn)量：500kg-200000kg/h
在預處理過程中要注意的是，對農(nóng)藥殘留較多的果蔬，清洗時可加用稀鹽酸或脂肪酸進行處理；對于微生物污染。在大多數(shù)水果破碎之后，榨汁之前都必須進行預熱處理，目的是使果肉組織軟化提高出汁率；另外不同的預熱溫度可以促進或者抑制酶的活性，根據(jù)酶的性質(zhì)不同掌握適當?shù)腜H值、溫度和作用時間，直接影響終產(chǎn)品的色澤和風味，所以根據(jù)不同的市場需求，必須把握同的處理工藝。在果汁澄清中有幾種方法可以達到澄清目的，酶法，明膠—單寧法，酶—明膠法，硅藻土法等。注意的是，在使用酶法的時候，一般果膠酶的適用PH值為4.5～5.0，溫度為50℃，如果是葡萄汁加工，還要進行專門的除酒石。
果汁的殺菌灌裝，大多數(shù)澄清果汁都是進行熱灌裝，灌裝后再對產(chǎn)品進行隧道式殺菌，一般在85℃～95℃進行15分鐘到30分鐘的殺菌。對于混濁果汁一般采用高溫短時殺菌，因為混濁果汁加熱時間過長容易產(chǎn)生煮過味，而且色澤和香味損失也比較大。殺菌后迅速降溫再進行后續(xù)包裝。
濃縮果汁工藝流程
整合國內(nèi)外先進的生產(chǎn)工藝,結(jié)合客戶具體的投資特點,形成了果醬生產(chǎn)線整廠工程的工藝方案，可以根據(jù)客戶的本身企業(yè)狀況及投資理念和市場實際情況進行設計，對客戶的工程項目進行個案分析與設計，轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。
