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本公司生產的GZLH系列離心制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配。結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能、壽命長等特點；是我單位精心研制國內的定性專利產品，填補了環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等。是投資小、見效快、低風險理想的壓縮致密成型設備。
1.垂直進料，直接到位。
2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周
3.模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，節能。
4.環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5.獨立的出料裝置，顆粒的成型率。
B、三大區別
1.具向上，模結構獨特，垂直進料，利于散熱；模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，重要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（軸承、壓輪）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊；再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模顆粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具，功能多，效率高；模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
