鈦螺母生產加工工藝隨著“十二五”規劃的有條不紊的展開，新材料特別是新金屬材料的應用越來越廣泛，其中鈦的應用尤為引人矚目，而鈦螺母就是其中一類，用鈦生產的鈦螺母具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕的能力，因此廣泛應用于環保設備、泵閥管道、建筑幕墻、露天場合、體育設施、室外裝修、醫療設備、電力設施、通訊設備、電子產品、儀器儀表、食品機械、石油化工、船舶裝配等。而市面上的鈦螺母主要原材料是由鈦TA1、TA2通過機械加工和冷加工成型的手段獲得的，因此為了使客戶更好的了解鈦螺母的加工方式，我們將全面詳細的介紹鈦螺母的生產流程，希望能夠對廣大的生產技術人員有一定的指導和幫助作用。首先是原材料的選擇即選材，鈦螺母要求原材料必須是牌號為TA1、TA2的鈦加工而成，且對雜質和成分有很嚴格的要求，如果成分無法滿足，將直接影響到加工出來的鈦螺母的耐酸堿特性。因此，首先必須要把材料關。其次，對所選擇的鈦棒材進行車端面和打中心孔，車端面主要是用數控車床或者普通車床亦可，端面必須垂直和平整；然后是通過鉆床進行中心孔打制，中心孔必須嚴格中心位置，可預先打好定位眼。再次是對車好的端面和中心孔進行倒角處理，倒角的目的是為了除去鈦螺母本身的毛刺，使其更具平滑、圓潤利于操作者使用。后是對車好的鈦螺母進行切斷處理，這樣一個完整的鈦螺母就算生產完成了。如果是批量生產，只需重復以上步驟即可完成，后生產出來的鈦螺母還需進行尺寸檢驗、螺紋規檢測螺紋等方可入庫。此種工藝簡單且易于技術人員進行操作，因此，對整個鈦螺母行業具有革命性的意義，希望能對廣大鈦螺母生產技術人員起到指導的作用。測量鈦螺母強度第1種方式，硬度計測試，硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，因此硬度越高，所代表的強度也越高，所以可以利用此特點來測試鈦螺母的強度。第2種方法為拉伸試驗法，由于鈦螺母本身具有抗拉強度和屈服強度兩種具體的強度形式，通過拉伸實驗法可以來具體表征鈦螺母本身的具體強度，這種方法為直接也為準確，具體操作方法為將鈦螺母固定于拉伸試驗儀器上，兩頭施加相同的拉力，拉力越大則所體現的強度越高。第3種方法為鎖動實驗法：本測試只有鈦螺母才需要，當執行鎖動測試時，觀測到測試板的小鎖動扭力，如果鈦螺母鎖過測試板，但鏍紋變形，則本產品不合格，不合格顯示鈦螺母的表面沒有足夠的潤滑性，或鈦螺母成型不當而需更大的扭力。鈦合金陽極氧化操作步驟1.1基材前處理基材為TA2鈦片，尺寸為40mm×10mmX1mm，化學成分見表l。用600，800，1000號水砂紙依次打磨基材直到其表面無明顯劃痕并呈灰白色；用蒸餾水沖洗后放人由HF，HNO，，H2O按體積比1：4：30組成的酸洗溶液中浸泡30s，直到基材表面呈均勻白色。1.2陽極氧化及封孔用自制的脈沖直流陽極氧化設備對前處理過的基材進行鈦陽極氧化著色，電解液配方及工藝參數如下：10—500mL／L磷酸，0～20g／L葡萄糖酸鈉，5—120V，5～300s，25～85℃。著色后用酒精清洗掉試樣表面的電解液，然后在9O℃的去離子水中封孔處理30Min，后用濾紙吸干表面的水分。1.3膜層性能檢測用HF，HNO，HO按質量比1：10：89組成的溶液對鈦合金陽極氧化著色膜進行點滴，檢驗膜層耐蝕性，每次滴一滴并記錄從溶液接觸試樣表面到出現氣泡的時間。用刀在試樣表面劃1mm×1mm方格，用透明膠粘貼后以10N壓力壓l0次，拉掉后檢查膜層的完整性，以此來檢測膜層的結合力。用S一3400N型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察膜層表面形貌。