鴻佰成平臺系列切割機是切割高精度鞋樣的精密機械。 是工程部版房的得力助手，可實現速度快，精度高的特點。用來切割標準樣紙、紙板、塑料板、PVT、不干膠等，適用于電子、制鞋、服裝、箱包、燈飾、汽車皮具、印刷包裝等行業。 保修1年，全國免運費。 ＊ 控制系統采用美國嵌入式上位機系統 ＊ 傳動系統全面采用直線導軌，速度快，精度高，聲音小，質量穩定。 ＊ 電機采用日本原裝件，其他傳動件也多數采用部件。 ＊ 切割速度達0-1200mm/min。 ＊ 標準I/O接口，控制器使用USB2.0高速接口進行數據通訊,數據傳輸安全,可連接任意 CAD軟件. ＊ 適用行業:服裝、制鞋、箱包手袋、布制玩具、激光刀模繪圖、燈飾、廣告禮品、不干膠、彩盒包裝等行業之繪圖與切割的型客戶 ＊ 適用材料：布料、皮革、毛料、黃厚紙板、紅硬紙板、PVC板、白卡紙、雞皮紙、纖維中底板以及塑膠板等 一、算料系統應用成效： 1、平均提高5%以上的材料使用率，節省可觀成本 　　鞋業排刀算料系統通過在計算機中模擬每個部位的裁斷過程得到算料報表和裁斷排刀指導圖，將這些報表綜合用于指導采購和裁斷下料管理，能提高平均5%以上的材料使用率，為企業創造新的利潤增長點。 2、為裁斷下料生產提供嚴格、透明化的管理流程，有效控制裁斷浪費和補料，大大提升裁斷下料管理的執行力度 　　材料核算和成本控制的關鍵環節在于控制裁斷下料生產中的浪費和補料。系統提供的裁斷下料指導圖和相應的核查報表，能及時發現并彌補由于皮料問題或裁斷下料員的人為失誤造成的浪費，有效控制補料，使裁斷下料作業管理更加嚴格和透明，從而大大提升裁斷下料管理的執行力度，真正做到核算后刀下留錢。 3、實現算料訂料，準確估算鞋子成本，降低材料采購和庫存成本 　　軟件通過全自動智能排刀，可自動計算出該訂單中每個部位和材料的用量，為采購部門提供詳盡的用量報表，實現物料的訂購，有效控制物料發放，從而降低材料采購和庫存成本。 4、節省時間，縮短材料訂購和裁斷下料作業流程，加速訂單完成 　　電腦快速、準確、標準化的排料算料使全碼排料算料成為可能，可以有效縮短材料訂購和裁斷下料作業流程，節省時間，加速訂單完成。 二、算料系統功能特點： １、程序簡單明了，實用性強： 　　一個會電腦操作的員工，只需一天的學習就可以完全獨立作業。產生的所有數據和圖形報表均可一目了然，企業不需要進行作保流程改造和設備升級，隨時可完全將軟件用于實際生產，適用于各種鞋型作業，完全符合制鞋企業簡單、實用的作業特點和要求。 ２、實現非真皮材料的全自動智能較優化排料和算料： 　　軟件通過各號碼全自排刀、右側自動插刀、局部不同刀距自動控制、組合排刀、梯形排刀等多種排刀方案，在計算機中模擬每個分片的裁斷狀況并得到較優化的排刀圖，自動計算每個部位的各個號碼所需材料的單位用量和總用量。 ３、實現五種具實用價值的真皮半自動排料以及自動算料方案： 　　軟件總結了100多家大中型鞋廠的真皮算料經驗，得到五種的真皮自動算料方案，分別是面積法、小矩形法、框選累計法、真皮模擬法、小辦廓法。用戶可仍選一種或多種方案進行算料，大大節省人工算料時間。 ４、鞋片圖形資料輸入方便、快捷： 　　用戶只需將鞋片通過普通掃描入電腦，軟件就可以把它們自動矢量化成可供自動排料的圖形數據。如果用戶有鞋片的級放擴縮數據，則可以不用再掃描鞋片，軟件可以自動讀取任意級放擴縮軟件產生的標準化圖形數據，節省掃描時間。 ５、所有排料算料報表簡潔、實用，匯集各大型制鞋廠的管理思想精華： 　　軟件提供了用于材料采購所需的全部算料報表，可根據材料、部位、號碼分別統計用料信息為采購和發料提供詳盡參考。軟件提供了反映裁斷下產管理思想的各分片裁斷下料示意表，該表不僅提供了該片裁斷下料時的刀模排列圖，還提供了鞋型名稱、訂單號、單位用量、單位預斬、材料名，材料長度寬度、裁斷下料層數、裁斷下料刀距，裁斷下料方向性、橫刀縱刀數、裁斷下料注意事項等多種管理信息，為裁斷下料管理作業提標準、透明的管理方式。軟件提供了裁斷下料稽查表，該表根據員工實斬結果和電腦預斬要求，自動計算員工相對電腦要求的達成率，為管理者考核員工裁斷下料業績提供清晰的參考。軟件提供的所有報表均可自動轉入OFFICE辦公系統進行其他處理。 ６、軟件中的各種智能排料要求設定匯集了各工廠生產經驗的精華： 　　軟件中可以對材料裁向、尺寸和進料方式（例如卷和張）、裁斷下料層數任意設定。可以對分片的裁斷下料刀距任意設定（例子如某些分片的部分邊緣裁斷下料時要求較低，可以不設刀距，但其他邊緣要求較高，需要設定一定的刀距）。可以將同一鞋型的不同訂單算料數據進行分開或累計。打印裁斷下料示意圖時可以進行按部位或號碼排列，也可以選擇排列圖打印。可以設定排時插刀，插刀的具體要求。可以選擇排料的方向，排料時各部位的所有號碼采用統一方案。可以根據某個號碼估算全部號碼用量。總之，這些設定匯集了各工廠的生產經驗精華，實現較大可能的節省物料的目標，并在不同程序、不同方面輔助提高裁斷下料的生產效率。