線切割機床來進行線切割加工中對于一些具體工藝要求，應重點關注切割路線的優化，下面山東冠科帶大家了解以下內容：（1）二次(或多次)切割法對于一些形狀復雜、壁厚或截面變化大的凹模型腔零件，為減小變形，加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量先進行粗切割，待工件釋放較多變形后，再進行精切割至要求尺寸。若為了進一步提高切割精度，在精切割之前，留0.20mm～0.30mm余量進行半精切割，即為3次切割法，第1次為粗切割，第2次為半精切割，第3次為精切割。這是提高模具線切割加工精度的有效方法。(2)尖角切割法當要求工件切割成―尖角‖(或稱―清角‖)時，可采用方法一，在原路線上增加一小段超切路程，A0-A1段，使電極絲切割的.大滯后點達到程序A0點，然后再前進到附加點A1，并返回至A0點，接著再執行原程序，便可切割出尖角。也可采用所示的方法二的切割路線，在尖角處增加一段過切的小正方形或小三角形路線作為附加程序，這樣便可切割出棱邊清晰的尖角。線切割機床的特點和好處有很多，所以現在很多的廠商都選擇使用線切割機床來制造我們的工件，下面山東冠科帶大家了解線切割機床的種類是樣的：首先要說明一下這種機床的定義，比如線切割機床是一種專門用來切割金屬的機床，而且是生產建設中常用的機床機器之一。其次不同的線切割機床的速度也是不同的，機床的切割速度是由線切割機器的走絲來進行決定，一般來說，可以分為慢走絲線切割機床和快走絲線切割機床，以及立式自旋轉電火花線切割機床等。對于線切割機床，不是越快就越好的，是要根據工業上的用途來決定，要是需要慢切割的工藝，你使用了快走絲機床或者是需要快切割的工藝錯用了慢走絲切割機床，都會造成工業生產失敗，甚至會拖慢整條生產線的作業工作效率，所以在使用線切割機床生產的時候，要選擇好合適的機床種類等。根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降。下面山東冠科線切割機床帶大家了解以下內容：是我國生產和使用的主要機種，也是我國的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。