單板烘干機常見分類按向單板傳熱方式，可以分為以下幾種：1、空氣對流式烘干機：它通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板，使單板烘干。如各種網(wǎng)帶式烘干機。2、接觸式烘干機。它是用熱的鋼板和單板接觸，直接把熱量傳給單板，使單板烘干。如國外正在發(fā)展的熱板式烘干機，它的優(yōu)點是：烘干的單板平整，熱效率高，烘干速度快，節(jié)能節(jié)約烘干熱能36%以上。3、幅射式烘干機：利用微波、紅外線（包括遠(yuǎn)紅外線）等幅射能作熱源，使單板烘干。4.復(fù)合式烘干機：上述幾種方式的復(fù)合烘干。例如，輥筒式烘干機的傳熱方式就是對流一接觸復(fù)合傳熱。又如，為了加快單板烘干過程，可以在普通烘干機進(jìn)料端前面加設(shè)紅外線烘干裝置；為了提高單板烘干的質(zhì)量，可以利用微波烘干能夠按單板含水率的高低進(jìn)行選擇加熱的特性，在普通烘干機后面安裝微波烘干裝置，對單板進(jìn)行補充烘干，使之達(dá)到含水率均勻的目的。這兩種復(fù)合方式已在北美有的膠合板廠中得到應(yīng)用。一般說來，木材干燥設(shè)備的預(yù)熱處理時間需根據(jù)木材的含水率、厚度以及樹種的材料而定。為了獲得合理的溫度梯度，對已經(jīng)蒸煮的材料也需要進(jìn)行相關(guān)的處理。而對于南方柞木，這種材料薄壁細(xì)胞的非常多，這種材料的密度很大，徹底軟化木材，疏通細(xì)胞腔，為后期的干燥過程做準(zhǔn)備。同時，木材干燥設(shè)備的初噴溫度不能太低否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸氣流量太小，不足以使?fàn)t內(nèi)相對濕度達(dá)到基本要求，這樣會導(dǎo)致預(yù)熱處理的效果會不好。木材干燥設(shè)備處理期間風(fēng)機連續(xù)開動，要根據(jù)爐體的密封性能而定，若爐體的密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機，若長時間的聯(lián)系開機會導(dǎo)致爐內(nèi)的溫度升高而濕度會降低，這將會導(dǎo)致木材干燥設(shè)備處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司YNM系列木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備適用于木質(zhì)包裝（木板箱、木條箱、木托盤、木框、木桶、木軸、木楔、墊木、枕木、襯木等）的檢疫除害處理。處理過程升溫加濕快速平穩(wěn)，干球溫度、濕球溫度、木材中心溫度、環(huán)境溫度及保持時間等各項數(shù)據(jù)完全達(dá)到《出境貨物木質(zhì)包裝檢疫處理管理辦法》的要求。億能全體員工真誠歡迎各方朋友的光臨。高頻真空烘干機1、工作原理：在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點降低。一般水的沸點為47.7℃;對應(yīng)水要在60℃沸騰。因此，干燥木材時雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達(dá)到快速干燥木材的目的。2、與國內(nèi)外同類設(shè)備比較：我國目前用的多的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高：“真空—加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜：高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時進(jìn)行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高墻密封箱蓋，因此設(shè)備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。3、特點：木材真空高頻干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機抽空，紅外線控溫。特點之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用專利防變形工藝技術(shù)，木材不會產(chǎn)生變形。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。