數控的就業前景？數控技術是數字程序控制數控機械實現自動工作的技術。它廣泛用于機械制造和自動化領域，較好地解決多品種、小批量和復雜零件加工以及生產過程自動化問題。隨著計算機、自動控制技術的飛速發展，數控技術已廣泛地應用于數控機床、機器人以及各類機電一體化設備上。同時，社會經濟的飛速發展，對數控裝置和數控機械要求在理論和應用方面有迅速的發展和提高。市場需求情況：隨著改革開放深入發展，全國及天津市的機電行業發展迅速，特別是國有大中型企業及三資企業，在生產中都廣泛地應用了數控加工技術和計算機輔助加工技術。由于市場競爭日益激烈，這些企業不得不大量引進高新技術，從而導致對人才的大量需求。從企業用人現狀看數控設備操作崗位中，中專畢業生占94.6%，數控設備維修崗位中，中專畢業生占51.8%，數控編程崗位中，中專畢業生占28.6%。數控設備操作崗位的學歷要求明顯趨向中專，在數控設備維修和數控編程崗位的學歷要求明顯趨向中專以上。數控技術應用的中專畢業生就業崗位依次是數控設備操作、維修、編程和產品質量檢測。問題：軸的加工工藝※※主軸８、主軸端部形式A2-5９、1．零件圖樣分析;2．確定毛坯;3．確定主要表面的加工方法;4．確定定位基準;5．劃分階段;6．熱處理工序安排;7．加工尺寸和切削用量;8．擬定工藝過程;9．傳動軸機械加工傳動軸的工藝路線如下：下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。主軸轉數級數級無１０、主軸中心高mm50１１、主軸轉數范圍r.p.m45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、主軸通孔直徑㎜Φ56※※電機1３、主電機功率kw4.4/5.5(可選）14、進給電機kw1.3/1.5(可選）※※刀具15、外圓方刀尺寸㎜20×2016、內孔鏜刀尺寸㎜φ2017、換刀方式隨意換刀18、換刀時間S0.219、換刀定位精度0.00320、刀架裝刀量把4把排刀 Y軸五軸動力頭※※動力頭21、動力頭電機kw0.7522、動力頭轉速300023、動力頭夾持㎜ER20/φ1324、動力頭攻牙MM8CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機）∠30斜床身高配置表一、主要技術參數序號項目名稱單位項目參數表※※移動范圍1、行程（X/Z/Y）㎜720/260/1802、設定單位（X/Z/Y）㎜0.0013、m/min22/22/15（30/30/15可選）※※加工范圍４、床身上回轉直徑㎜Φ310５、加工直徑盤件/軸件㎜Φ280/φ100６、加工外圓長㎜200７、棒料直徑㎜Φ35數控（英文名字：NumericalControl簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(ComputerizedNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數控機床數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第N臺數控機床問世，成為世界機械工業歷一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。