概述： 鞏義市森達機械管道制造有限公司生產：《波紋補償器》，該產品通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸線位移；特點是：耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃～ 420℃）重量輕、體積小、柔軟性好。《波紋補償器》主要應用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用；是現如今通用的一種產品，該產品是由兩片固定法蘭和一段不銹鋼波紋管以及螺桿螺母加工而成，該產品可根據客戶需求定制不同的長度，更好的進行安裝，不同的材質滿足不同的客戶需求，我們以真誠的服務贏得您的滿意; 用途： 波紋補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。 波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。 作用力的計算： 內壓推力：F=100·P·A　 軸向彈力：Fx=Kx·（f·X） 橫向彈力：Fy=Ky·Y 　彎 矩：My=Fy·L 彎 矩：Mθ=Kθ·θ 　合成彎矩：M=My Mθ 式 中：Kx：軸向剛度N/mm X：軸向實際位移量mm Ky：橫向剛度N/mm Y：橫向實際位移量mm Kθ：角向剛度N·m/度　θ ：角向實際位移量度 P：工作壓力MPa A：波紋管有效面積cm2(查樣本) L：補償器中點至支座的距離m 連接方式： 1.焊接管連接，2.法蘭連接，3.活套式連接，4.絲扣連接。 選型： 波紋管補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也必須考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。 組焊過程： 1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合GB1804中H12級要求。 2.波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。 3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。 4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。 5.組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm. 6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(補償器）各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。 7.補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm;當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(補償器），可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著色、無損檢驗等。 安裝說明： 1、 補償器的安裝應按照管系施工圖及補償器安裝說明書要求進行。 2 、安裝補償器的管道必須恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用，因此導向和固定支架的設置必須嚴格按設計部門有關技術資料進行。對于導向、固定支架的設置原則，請祥見“波紋補償器安裝指南”。 3 、補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。 4 、安裝前應清除波紋管及管道內異物，波紋管正常運動。 5 、對有流向要求的補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。 6 、為了使波紋管處于良好的工作狀態，安裝時不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來調正管系位置安裝誤差。 7 、補償器安裝完畢后，在系統運行前要拆除所有涂黃色的運輸固定螺桿。 森達管道公司常年生產，銷售各種型號波紋補償器（膨脹節），過硬的質量，低廉的價格，一整套的售前售中售后服務，是我們的立足根本，通用型波紋補償器，內壓式波紋補償器，外壓式波紋補償器，內外壓平衡波紋補償器，無約束波紋補償器，板盒型波紋補償器，溝槽式波紋補償器，鉸鏈式波紋補償器，拉桿式波紋補償器，等等一系列產品，根據介質的不同還可訂制各種不銹鋼材質波紋補償器（膨脹節）和襯四氟波紋補償器（膨脹節），真誠期待您的來電。