一、總述 GZX型中心傳動刮泥機，適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。 結構和工作原理 中心傳動刮泥機主要有減速驅動機構、傳動立軸、刮臂、水下軸承及集泥槽刮板等部件組成，整臺刮泥機的荷載都作用在固定橫跨池徑的工作橋中心。 原水經中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到中心集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置； 根據用戶三、性能與規格 1、主要性能 （1）池底刮泥，驅動裝置采用減速驅動機構傳動，結構緊湊，機械效率高； （2）斜交型刮泥板，連續性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥徹底干凈，不會有浮泥現象發生。 （3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。 （4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節省。 （5）操作簡單，可實現遠程控制。 要求控制系統可與微機聯網。 四、結構形式 1、主梁 主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。 主梁能夠承受刮吸泥系統、虹吸系統等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。 主梁橋架上設有走道板，走道板采用高強度碳鋼板鍍鋅。 2、驅動裝置 驅動裝置主要由驅動減速機、渦輪蝸桿減速器、過載保護裝置等主要部件組成。 驅動減速機套裝于主軸上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。 3、中心旋轉支座 中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。 中心旋轉支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。回轉支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。 4、刮吸泥系統 刮吸泥系統主要由集泥刮板、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。 5、控制箱 控制箱為戶外型，設置于主梁的中間部位，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。 五、防腐處理 中心傳動刮吸泥機的所有構件（除不銹鋼材料外）均按下列要求進行表面防腐處理。 1、 除銹及熱鍍鋅處理 主梁由于采用普通低碳鋼焊接加工，滿足熱鍍鋅工藝制作，在熱鍍鋅過程中其表面先進行酸洗除銹，除銹完全達到Sa2.5級以上；除銹后進行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度大于100μ