牌號 熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） 堆焊層硬度 特點及主要用途 C Mn Si Cr Ni Mo 其他 YD114 0.4～0.7 13～15 0.4～0.7 4～6 2～3 HRC ：50～55 堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。 YD115 0.4～0.7 13～15 0.4～0.8 13～15 HRC ：50～55 加工硬化效果，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 YD350 ≤0.20 0.8～1.1 0.3～0.5 HRC ：32～35 連鑄輥的堆焊。 YD351 ≤0.20 1.1～1.5 0.3～0.5 HRC ：38～42 連鑄輥的堆焊。 YD352 ≤0.20 1.1～1.5 0.8～1.2 HRC ：42～45 連鑄輥的堆焊。 YD405 ≤0.50 1.1～1.5 5～8 0.5～0.7 V≤ 0.50 HRC ：50～55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 YD432 ≤0.30 5～8 1～2 HRC ：50～55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 YD467 0.10～0.30 1～3 ≤1 6～10 1～3 ≤1 HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后） 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 YD507 ≤0.20 10～12 1～2 Nb≤0.50 HRC ：37～40 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 YD508 ≤0.20 10～16 1～2 Nb≤0.50 HRC ：45～47 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 YD518 0.12～0.15 0.8～1.2 0.5～0.6 13～14 2～4 1～1.5 V≤ 0.50 HRC ：45～47 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 YD601(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC ：59～61 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。