2cr13 　　2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。 標準：GB/T 1220-1992 　　對應日本牌號：SUS420JI 　　對應德國牌號：X20Cr13/1.4021 　　2cr13 　　2cr13 　　對應美國牌號：420 　　適用范圍 　　淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 　　2Cr13密度為7.75g/cm3 　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 　　整體特性 　　2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 　　焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 　　2Cr13焊接焊材可以選用： 　　1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。 　　根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。化學成份 　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　錳 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：12.00～14.00 　　鎳 Ni：允許含有≤0.60 2cr13 Φ30 不銹鋼 2cr13 Φ35 不銹鋼 2cr13 Φ40 不銹鋼 2cr13 Φ45 不銹鋼 2cr13 Φ45 不銹鋼 2cr13 Φ50 不銹鋼 2cr13 Φ60 不銹鋼 2Cr13 Φ65 不銹鋼 2cr13 Φ70 不銹鋼 2cr13 Φ80 不銹鋼 2cr13 Φ90 不銹鋼 2cr13 Φ100 不銹鋼 2cr13 Φ110 不銹鋼 2cr13 Φ130 不銹鋼 2cr13 Φ120 不銹鋼 2cr13 130-300 不銹鋼 2cr13 1-50 不銹鋼板 力學性能 　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　條件屈服強度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 　　斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50 　　沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　　●熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相組織：組織特征為馬氏體型。 　　●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。 　　不銹鋼理算計算公式 　　直徑×直徑×0.00609=kg/m 　　例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 　　直徑×直徑×0.00623=kg/ 　　例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 　　六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米 　　方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米 ? ?