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1、回轉窯出現(xiàn)突然停風降溫，可能使料塊之間粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，回轉窯啟封后會影響窯的正常操作，進而影響物料的煅燒，不利于質量的提升。工作人員具體的做法：在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的、窯的生燒和過燒情況來確定。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達到回轉窯泄火降溫，使窯內物料溫度低于粘窯溫度。
2、封窯的過程與混合物料的先后順序。具體的做法：增加的配煤率根據(jù)回轉窯封窯天數(shù)的，一般在1--2個月之內。可在1%--5%的范圍內變化，封窯天數(shù)逐漸少，配煤率相應要增加或減少些，封窯天數(shù)多，配煤率相應要增加多些，總之兩者之間是同比關系。
3、回轉窯啟封后，配煤率的調整狀況。具體的做法：立即停止送風，關閉回轉窯的窯門、料鐘口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯實封住料面，做到不漏氣，達到正常的配煤數(shù)量。
