伺服壓裝機，伺服壓力機，電子壓力機 鑫臺銘伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應速度的液壓控制閥件；該設備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，設備廣泛應用于汽車零部件壓裝，電子，連接器，傳感器，軸承壓裝，襯套，銅套等高精密型壓裝作業(yè)，設備的運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備。 一、設備特點： 1、沖程五段速精密壓裝； 2、在線壓裝質(zhì)量判定； 3、壓裝曲線顯示； 4、七種壓裝模式供選擇； 5、100套壓裝程序可設定； 6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯 2：沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回 二；高精度壓裝模式 伺服壓裝機可以控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設定機器位置停止，不必使用昂貴的精密模具來壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。 三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理 在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計； ◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向正確； ◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定滿足設定的質(zhì)量控制條件； ◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。 自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求 對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。 四、設備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。出力200公斤至10噸可選，行程75mm-400mm可任意搭配。