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搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑 搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。 用于搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復(fù)。 性能特點： 1、耐磨損：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑內(nèi)部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能優(yōu)異。 2、耐腐蝕：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑完全固化后形成的防護(hù)涂層能耐以下化學(xué)介質(zhì)：碳酸、10%的氫溴酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20% 的氫氧化鉀、30%氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氫鹽、礦物油、無機(jī)鹽等。 3、耐熱性：完全固化后的材料在干燥環(huán)境中可耐200℃高溫，熱變形溫度達(dá)到120℃；沸水中煮500h無明顯變化。 4、固化收縮率不超過0.05%；按ASTM E228測試，熱膨脹率為：34.5PPm/℃。 使用方法 1、表面處理：清理待修部位的雜質(zhì)，再用清洗劑（丙酮、乙酸乙酯等）進(jìn)行清洗并晾置干燥。 2、配制：按規(guī)定比例將搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑A、B組份混合均勻，并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。（冬季溫度低時，粘度高，可提前對A組分加熱，以便于混合。） 3、涂敷：將混合好的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，膠層中避免出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。 4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進(jìn)修補(bǔ)劑完全固化。（一般待修補(bǔ)劑初步固化后，常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時） 運(yùn)輸貯存 陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運(yùn)輸。 搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑、耐腐蝕修補(bǔ)劑、搪玻璃修補(bǔ)劑、耐高溫修補(bǔ)劑
