搪瓷反應釜修補劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進行復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護涂層。 用于搪瓷反應釜進料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復。 

     搪瓷反應釜修補劑性能特點： 1、耐磨損：搪瓷反應釜修補劑內部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能優異。 2、耐腐蝕：搪瓷反應釜修補劑完全固化后形成的防護涂層能耐以下化學介質：碳酸、10%的氫溴酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20% 的氫氧化鉀、30%氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氫鹽、礦物油、無機鹽等。 3、耐熱性：完全固化后的材料在干燥環境中可耐200℃高溫，熱變形溫度達到120℃；沸水中煮500h無明顯變化。 4、固化收縮率不超過0.05%；按ASTM E228測試，熱膨脹率為：34.5PPm/℃。

        搪瓷反應釜修補劑產品參數 產品名稱 顏色 狀態 包裝 操作時限 (25℃) 固化時間 (25℃) 搪瓷反應釜修補劑 灰色 膏狀 5kg 30min 24h 密度 (g/cm3) 抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-2008 拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-2009 剪切強度 (kg/cm2) GB7124-2008 彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-1999 硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 工作溫度 （℃） 1.77 936 313 172 466 81 -60～240 

     搪瓷反應釜修補劑使用方法 1、表面處理：清理待修部位的雜質，再用清洗劑（丙酮、乙酸乙酯等）進行清洗并晾置干燥。 2、配制：按規定比例將搪瓷反應釜修補劑A、B組份混合均勻，并在規定操作時限內用完。（冬季溫度低時，粘度高，可提前對A組分加熱，以便于混合。） 3、涂敷：將混合好的搪瓷反應釜修補劑逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，膠層中避免出現孔洞。涂膠面積應略大于破損面積。 4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應采用加熱的方法來促進修補劑完全固化。（一般待修補劑初步固化后，常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時） 

     運輸貯存 陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。