內容： 42CrMo合金鋼　　42CrMo合金鋼主要特性：　　與35CrMo性能接近，由于碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優于35CrMo，調質后有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質后使用　　42CrMo合金鋼應用舉例：　　一般用于制造比35CrMo強度要求更高，斷面尺寸較大的重要零件，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發動機氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用 化學成分 編輯 根據標準 GB/T 3077-1999, 該鋼的化學成分 (質量分數): C0.38% ~0.45%、Si0.17% ~0.37%、Mn0.50% ~0.80%、Cr0.90% ~1.20%、 Mo0.15% ~0.25%、Ni≤0.030%、 P≤0.030%、S≤0.030%[1] 3 物理性能 編輯 (奧氏體化溫度860℃) 1) 臨界點溫度 (近似值)：Ac1=730°C、 Ac3 =800°C、Ms=310°C。 2) 線脹系數: 溫度 20 ~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C, 線脹系數: 11.1×10-6K-1/12.1×10-6K-1/12.9 ×10-6K-1/13.5 ×10-6K-1/13.9×10-6K-1/14.1×10-6K-1。 3) 彈性模量: 溫度 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, 彈性摸 210000MPa/ 185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 4 工藝規范 編輯 熱加工規范 :加熱溫度 1150 ~1200°C, 開始溫度 1130 ~1180°C, 終止溫度> 850°C, φ> 50mm時, 緩冷。 正火規范 正火溫度 850 ~900°C, 出爐空冷。 高溫回火規范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火回火規范 預熱溫度 680 ~700°C, 淬火溫度840~880°C, 油冷, 回火溫度 580°C, 水冷或油冷, 硬度≤217HBW。 亞溫淬火強韌化 處理規范:淬火溫度900°C, 回火溫度560°C, 硬度 (37±1) HRC 感應淬火回火規范 淬火溫度 900°C, 回火溫度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。[2] 地址：蘇州相城區黃埭鎮東橋長旺路88號