M202預加硬塑膠模具鋼 出廠狀態：預加硬至950-1050N/mm2(29-33HRC) 鋼材特性：此鋼硬度及結構均勻，切削及拋光性能優異，適合火花機操作，可作火焰加硬，表面鍍鉻及氧化處理。 主要成份％ C碳：0.40 Cr鉻：2.00 Mn錳：1.50 Mo鉬：0.20 Si硅：0.30 S硫：0.028 用 途：一般要求的大小塑膠模具及壓鑄合金模座。 鍛 制：1050-850℃爐中冷卻。 退 火：800-900℃空冷。 淬 火：850-900℃冷卻。 尺寸規格：扁形（MM） 76X20-26-32-40-45-50-65 105X20-26-32-40-45-50-65 130X20-26-32-40-45-50-65-80 155X20-26-32-40-45-50-65-80 180X20-26-32-40-45-50-65 205X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90 260X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90 310X20-26-32-40-45-50-65-80-90-105-135-155 360X20-26-32-40-45-50-65-80-90-105-115 413X20-26-32-40-45-50-65-70-80-90-105-115-130-155 465X32-40-50-105-130-155 515X26-32-40-50-65-80-90-105-130-155 615X80-105-115-210-230 700X180-210-230-260-310-360 000X20-26-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90 模具鋼簡介 模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 　　冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，較高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 　　熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 　　塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 上海豈函金屬制品有限公司供應國產/各種冷作模具鋼/熱作模具鋼/塑膠模具鋼因產品多，未能一一列出，如有需要其他材料，歡迎您來電咨詢訂購！