滾珠絲桿亦稱為球螺桿，導螺桿…..等，其包含螺桿，螺帽，循環系統及鋼珠。滾珠絲桿為工具機和IT、廣電、半導體、醫療等精密設備上常使用的傳動原件，其主要功能為將旋轉運動為線性運動，或將扭矩轉換為軸向反覆作用力，同時兼具高精密、可逆性和率的特色。滾珠絲桿都能滿足各領域上不同的要求。 滾珠絲桿是科技、制造技術、及工程技術結下制造的產品，并且是闡釋為“high-techwinners”之意義。 滾珠絲桿精密控制制程，不管是研磨級或是轉造級皆嚴守精密牙型設計。嚴謹的熱處理制程以確保滾珠絲桿的硬度及耐磨性能。上述的制程式控制管理皆為達到高負荷及長壽命之要求。 滾珠絲桿精密絲桿具有高順暢和精密定位，且同時兼具低扭矩、高剛性、超靜音及可預測之長壽特性。 滾珠絲桿預壓方式 ? 預壓的目地在消除軸向背隙且降低因軸向力造成的彈性位移，亦可改善滾珠螺桿剛性(避免失步)。因滾珠螺桿承受軸向負荷，針對有預壓牙型的設計以歌德式為佳。此牙型具有獨特的鋼珠與珠槽接觸方式能消除任何可能的軸向背隙并能增加剛性。 ? 獨特之歌德式牙型珠槽能產生大約45°的鋼珠接觸角。由外部驅動力及內部預壓力產生軸向力F 能產生兩種背隙，一種是鋼珠與珠槽間制造余隙所產生的正向背隙S 。另一種是由垂直于接觸點的正向力F 所產生的彈性變形由制造余隙所產生背隙能由內部預壓力P消除，此種預壓力可藉由雙螺帽、偏移節距的單螺帽或以鋼珠大小調整預壓的單螺帽產生。彈性變形是由內部預壓力和外部負荷產生進而造成失步效應。 (1) 雙螺帽預壓方式 此預壓藉由兩螺帽間之預壓片產生。 “拉伸預壓”是由過大的預壓片有效的擠壓分開螺帽。“壓縮預壓”是由過小預壓片，再以螺栓將兩螺帽拉在一起。拉伸預壓是HIWIN精密級滾珠螺桿常使用的方式。然而也能依您的需求制造壓縮預壓滾珠螺桿。滾珠螺桿預拉必然增加剛性，但請告訴HIWIN您設計的預拉量為(建議每公尺0.02mm~0.03mm，但應該用T值作補償) 。 (2) 單螺帽預壓方式 單螺帽有兩種預壓方式其中一種稱為"過大鋼珠預壓方式"。此種方式內容的鋼珠比珠槽空間大(過大鋼珠)使鋼珠產生4點接觸，另一種稱為"導程偏移預壓方式"。在螺帽節距上有δ值的偏移。這種方式用來取代傳統雙螺帽預壓方式，并在較短螺帽長度及較小預壓力下擁有較高剛性。然而此方式不適用于太高預壓力。較好將預壓力設計在5%動負荷以下。 滾珠絲桿的特長 （1）高信賴度 滾珠絲桿是以多年來所累積的制品技術為基礎,從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴度。 （2）圓滑的動作性 滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運動變換為回轉運動，滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性。 （3）無背隙與高剛性 滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。又于1個或者2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。 （4）循環方式 外循環的循環方式和內循環的循環方式 （5）優異的耐久性 以積累多年的滾珠絲桿之生產技術為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術，可供給耐久性的制品。 導程精度設計之導程精度 精密滾珠絲桿（CO—C5級）的導程精度，以jis為基準，并由4個特性項目（記號E，e，e300，e2π）加以規定。各特性之定義與容許值如圖。 一般用滾珠絲桿的C7,C10之累積導程誤差，則謹以在螺桿部之有效長度內任取300mm的誤差容許值之e300加以規定，各為0.05mm及0.21mm。 嘉翼滾珠科技為臺灣璟騰（GTEN)滾珠絲桿，臺灣STAF直線導軌華南區授權代理商，其主要產品有：直線導軌，CSK直線導軌,STAF直線導軌，滾珠絲桿，GTEN滾珠絲桿，直線模組，線性模組，直線滑臺，電機座，伺服電機座，螺桿傳動座，絲桿電機座，登錄公司：http://www.gtendg.com 直線模組網站：http://www.zhixianmozu.com