電鍍去離子水設備 電鍍去離子水設備工作原理： 采用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達： 去離子水設備 1、陽離子交換樹脂：R—H Na R—Na H 2、陰離子交換樹脂：R—OH Cl- R—Cl OH- 陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成： RH ROH NaCl——RNa RCL H2O 由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。 電鍍去離子水設備主要工藝： 去離子水的工藝大致可分為四種： 種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理 想的要求。目前已較少采用了。 第二種：預處理（即砂碳過濾器 精密過濾器） 反滲透 混床工藝 這種方法是目前采用多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前流行的方法。 第三種：采用兩級反滲透方式 其流程如下： 自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→水箱→水泵→微孔過濾器→用水點 第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。較過了。 其流程如下： 原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→混合器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 新型去離子水設備制備工藝： 根據應用的行業不同，應用去離子水設備的工藝也不同，我們這里以鍍膜玻璃鏡片清洗超水制取工藝為例： 1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→化水箱→水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝) 2、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→水箱→水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝) 3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→水箱→水泵→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)陽離子交換樹脂系統的預處理 先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。