路牙石模具 路牙石模具材質 路牙石模具設計 路牙石模具供應商 保定恒旭模具路牙石模具的材質一般分為塑料注塑成型還有鈑金鋼模具成型，生產原理是將混凝土倒入模具內，等水泥凝固后在進行拆模或脫模成型，塑料路牙石模具主要采用工程聚丙PP注塑成型，材質直接影響模具的使用壽命。目前,我國路牙石模具的壽命還不高,路牙石模具消耗量很大,因此,提高我國的路牙石模具壽命是一個十分迫切的任務。路牙石模具熱處理對使用壽命影響很大。我們經常接觸到的路牙石模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計,路牙石模具 路牙石模具材質 路牙石模具設計 路牙石模具供應商由于熱處理不當,而造成路牙石模具失效的占總失效率的50%以上,所以國外路牙石模具的熱處理,愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。本文著重介紹其中的三大工藝。 1.離子滲氮,為了提高路牙石模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和防粘附性能,可采用離子滲氮。離子滲氮的突出優點是地縮短了滲氮時間,可通過不同氣體組份調節控制滲層組織,降低了滲氮層的表面脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩,不易產生剝落和熱疲勞。可滲的基體材料比氣體滲氮廣,無毒,不會爆炸,生產安全,但對形狀復雜路牙石模具,難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層,且滲層較淺,過渡層較陡,溫度測定及溫度均勻性仍有待于解決。離子滲氮溫度以450~520℃為宜,經處理6~9h后,滲氮層深約0.2~0.3mm.溫度過低,滲層太薄;溫度過高,則表層易出現疏松層,降低抗粘模能力。離子滲氮其滲層厚度以0.2~0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮路牙石模具,經修復和再次離子滲氮后,可投入使用,從而可大大地提高路牙石模具的總使用壽命。 2.氮碳共滲,氮碳共滲工藝溫度較低(560~570℃),變形量小,經處理的路牙石模具鋼表面硬度高達900~1000HV,耐磨性好,耐蝕性強,有較高的高溫硬度,可用于壓鑄模、冷鐓模、冷擠模、熱擠模、高速鍛模及塑料模,分別可提高使用壽命1~9倍。但氣體氮碳共滲后常發生變形,膨脹量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密路沿石模具。處理前必經去退火和消除殘余。例如:Cr12MoV鋼制鋼板彈簧孔沖孔凹模,經氣體氮碳共滲和鹽浴滲釩處理后,可使路牙石模具壽命提高3倍。又如:60Si2鋼制冷鐓螺釘沖頭,采用預先滲氮、短時碳氮共滲、直接淬油、低溫淬火及較高溫度回火處理工藝,可改善心部韌性,提高冷鐓沖頭壽命2倍以上。碳氮共滲工藝如圖1所示。 3.碳氮硼三元共滲,三元共滲可在滲氮爐中進行,滲劑為含硼有機滲劑和氨,其比例為1∶7,共滲溫度為600℃,共滲時間4h,共滲層化合物層厚3~4μm,擴散層深度為0.23mm,表面硬度為HV011050.經共滲處理后路牙石模具的壽命提高。