企業進行生產經營的目的，就是獲取較大的經濟效益，企業的一切經營管理活動也是緊緊圍繞著提高經濟效益這個中心進行的，設備管理是提高經濟效益的基礎。    設備管理是指生產設備的價值管理和全生產周期的狀態管理，采用計算機信息系統來管理設備的運營和維修已經有20年以上的歷史了。信息管理系統正常發揮作用的前提是能夠及時準確獲取設備的狀態信息，才能安排設備維修維護計劃。獲取設備運行狀態信息的手段主要有自動采集狀態參數和安排檢查人員定期到設備現場檢查記錄（設備巡檢）兩種。現在比較先進的設備管理方法，如TPM、設備管家、設備點檢等管理方法，都是以采集分析設備自動檢測數據和控制設備巡檢（點檢）質量為基礎實現的。    巡檢員去實施點檢時，首先要做好的準備工作，要對點檢對象做到“定地點、定項目、定人員、定周期和定方法”。去檢查時要按照確定的方法和項目對設備進行逐項檢查，并記錄設備狀態。它是一種及時掌握設備運行狀態、指導設備狀態檢修的一種科學的管理方法。為管理、限制巡檢員在巡檢過程中經常發生的種種不負責任違規作業，如巡檢員不到設備現場、不按時檢查、設備狀態信息不能及時進入設備信息管理系統等弊端，出現了采用RFID/條碼標識（貼在設備上）、GPS定位終端、手持PDA等多種技術手段的設備巡檢管理系統，針對巡檢員巡檢作業進行監督管理，取得了一定的管理效果。    但是以上管理手段普遍仍然存在一定的弊端： （1）    額外增加巡檢員作業時的工作量，不能保證信息準  確度。巡檢時需要攜帶RFID/條碼標識識讀器，在識讀器上  往往不能大量輸入信息，還需要使用傳統的紙筆記錄設備結果。檢查完畢后，需要人員將檢查數據輸入電腦。 （2）    不能實現作業人檢查作業“動作級”精細化管理。以上技術手段存在一定的局限性。如GPS技術受 定位精度（垂直、水平）限制；    RFID標識受標識間距不能過近（否則容易誤讀）限制等，這樣只能粗略監督巡檢員到了設備附近，至于去究竟都做了（些行為動作），就不能有效監督了。 以UD筆、UD表單技術為核心的優士通設備巡檢管理系統完全克服了以上RFID/條碼、GPS手持終端等巡檢技術的弊端，其擁有的突出特點不僅在于其現場檢查記錄的方便性，更重要的是對設備檢查作業過程實現“動作級”監控，為設備巡檢實現精細化管理提供了技術手段。        優士通巡檢管理系統在設備和檢查作業的關鍵控制部位上粘貼UD定位標識作為作業動作控制節點，智能巡檢軟件系統內嵌標準化設備檢查作業流程規范(對巡檢控制點、內容、周期做詳細基準規定)。巡檢員外出巡檢作業時，攜帶打印在UD表單上的設備巡檢任務表、UD筆到設備現場，依據巡檢作業流程進行設備巡檢作業、檢查設備狀態記錄在UD表單上。巡檢作業結束，作業人員將UD筆電腦相連，現場采集作業人員在作業過程中發生的各類關鍵信息(作業時的作業人、作業時間、作業地點、作業結果等)自動傳入電腦。    智能巡檢管理軟件系統對設備歷史狀態信息和設備巡檢過程信息進行多方位、多角度的智能加工、分析，不僅能夠給出設備維修計劃給出依據，實現對設備的有效管理；還能夠時刻監督作業人員作業過程中執行巡查流程的規范程度，實現作業過程“定量化”管理，對不按規程作業的作業行為提出預警，上級主管能夠及時進行針對性的管理措施，避免人員因巡檢缺項、虛報、遲報或假報巡檢狀況而造成損失。    該系統是一套設備作業業務監督管理系統，為企業由“粗放式設備巡檢”向“精細化設備巡檢”轉變提供了可靠的技術保障手段，是各單位設備主管內部管理的得力助手；是大型礦山、發電廠、電網、鋼鐵廠等企業大幅度提高設備管理水平、提高企業經濟效益的有效手段。