產(chǎn)品分類 更多>>
刀片材質(zhì)方面選用鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH51、SKD11、SKS7、SK2、Cr12Mov、LD、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30供客戶選擇訂購(gòu)，并以金相分析儀檢測(cè)材質(zhì)。
刀片熱處理：選用德國(guó)公司的大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀具硬度在HRC53-65。
精加工：采用各式CNC加工機(jī)械確保精度，使用德國(guó)制造的超精度磨床來(lái)加工，使刀片精度達(dá)到
0.01-0.02MM。
精利孚刀片生產(chǎn)工藝流程
1.下料----根據(jù)客戶要求選擇材料。
2.鍛打----鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。
3.退火----使溫度下降，以便加工。
4.精加工----主要是把材料加工成型。
5.檢驗(yàn)----檢驗(yàn)產(chǎn)品與圖紙樣品一致。
6.淬火----提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。
7.退火----為了增加產(chǎn)品耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行退火保溫。
8.調(diào)質(zhì)----主要是調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的平行度，以便加工。
9.粗磨----把產(chǎn)品的各個(gè)表面粗磨成型。
10.精磨----超精磨，鏡面磨，提品的度，平行度。
11.檢驗(yàn)----讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場(chǎng)。
12.包裝----根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行不同的包裝。
