1、安裝：分主機和液壓控制（泵站）兩部分裝運，隨機出廠的有使用說明書、裝箱單及附件。 機器到廠后，檢查文件及附件等，機器吊運時要注意安全。本壓力應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎之上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調整主機工作臺水平即可工作。 由于運輸震動，應檢查各部分松動，用相關工具重新緊固。 油箱內需注入N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設備完好。 2、試車：開機前必須了解本機的結構原理及性能，開機前應使電動機點動2～3次確定無異常時才能正常動轉，應注意電動機的旋轉方向正確。如反向，請對調其中二相電源線即可（一般從上往下看，順時間針方向轉動為正確的）。 次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至小值，等油泵運轉正常后，稍微調高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運動幾次以排凈系統內空氣，然后才試壓工作。 四、注意事項 1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好； 2、機器在運轉中不允許校正模具； 3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，（需兩次加油，保持油位與油位計3/4處）經80～100目絲網過濾后使用，次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月換油一次； 4、本機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑漬，否則換油； 5、壓力機不得過載使用； 6、系統如出現意外泄露，消除故障后應補充足夠液壓油； 7、經常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱； 8、如轉換功能，應把系統內空氣排凈方可工作； 9、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查；10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。 五、設備常見故障及排除方法 現 象 原 因 消除方法 工作時升降板不上升或保壓時壓力明顯下降 高壓泵內有臟物或油封損壞 清洗或更換 控制閥中有臟物、磨損或油封損壞 研磨或更換 油泵反轉 重接馬達線 安全閥未調好 調好安全閥 油箱內油液不足 加足油液 壓力不穩或爬行現象 油液不潔或泵、閥不潔 更換油或拆除 油液或管道中有空氣 空各行數次 高壓泵或控制閥中油封損壞 更換 油液不足使油泵出現吸空現象 加足油液 漏 油 油封損壞、螺塞未擰緊 打緊螺塞