冷凝水回收裝置定義：將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設(shè)備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。 冷凝水回收裝置的特點：1、節(jié)能降耗，減少運行成本 密閉式冷凝水回收設(shè)備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統(tǒng)熱效率25%以上，實現(xiàn)了節(jié)省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設(shè)備投資和運行費用；采用變頻/降壓技術(shù)，大大減少機器的運行電費； 2、自動化程度高，適用于不同工況 機電一體化設(shè)計，采用OMRON高感度液位傳感器控制，自動調(diào)壓，自動報警，雙泵自動切換等技術(shù)措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工值守，設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、、穩(wěn)定的自動運行； 3、節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量 密閉式冷凝水回收設(shè)備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時改善水況，確保輸水暢通； 4、防汽蝕，設(shè)備及管道壽命更長 ①“循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術(shù)的應(yīng)用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設(shè)備使用壽命； ②選用高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，較高耐溫220℃； ③變頻/降壓技術(shù)的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的整體使用壽命； ④采用臺灣氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊； 同時水質(zhì)設(shè)備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質(zhì)良好，延長了設(shè)備及管路的使用壽命。 5、整體一機，安裝方便，適應(yīng)性強 整機一體組成，設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。 冷凝水回收裝置的日常維護： 1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。 2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。 3、觀察液位顯示正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm； 4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。 5、注意電機泵的維護和保養(yǎng)。