：浮油撈除機屬于小型浮油撈除裝置，體積小，可以直接安裝在工作母機上。該產品廣泛用于數控機床、CNC車床、鉆床、銑床、磨床等設備工作母機上。 為防止零件生銹，通常都會在零件表面抹防銹油，而在加工過程中，這些油被金屬加工液，冷卻液，切削液，乳化液帶入機床水箱，同時機床上的部分潤滑油，液壓油等都會帶入水箱，這些油質漂浮在水箱內的冷卻液液面上，使冷卻液與空氣隔絕，從而使冷卻液中的厭氧大量繁殖，引起冷卻液變色，變質，變臭，使冷卻液失去應用的能力，降低金屬加工液的潤滑和交換性能，加速機器工具的磨損。本產品可將機床冷卻水箱中的油分離出來，從而延長了冷卻液的使用壽命，使冷卻效果更佳，進一步延長了刀具的使用壽命，節約了成本，改善了操作者的工作環境，達到了環保和節約的雙重功效，分離效果好, 分離出來的油污幾乎不帶水，便于回收。 本產品還廣泛應用于清洗機上，通常清洗機都有脫脂槽水箱。在清洗零件時清洗液都會循環使用，零件上的油污被清洗下來后在脫脂槽內會越積越多。如不及時清理廢油，更換清洗液，會造成零件二次污染附上油污。 工作原理：在重力作用下，借助油水比重差，利用特質不銹環形帶優異的親油疏水特點，通過電機循環驅動帶動吸油帶，吸油帶通過脫脂槽時，浮油沾附在吸油帶上后經刮油板刮下，然后通過導油槽收集到在儲油桶中。 主要特點： 1日本的特殊不銹環形帶，具有優異的親油疏水特性，吸油性極強，肉眼望去五彩狀之油膜皆可吸除。 2.在特制的橡膠刮油板配合下，特殊不銹環形鋼帶根據物理變化自動捕集粘附在鋼帶上的油污，使刮油更干凈、更順暢。 3. 日本的定時器裝置，可自由設定自動開機（停機）運轉工作時間，可二十四小時自由控制時間比例。 4.固定方式：磁鐵吸附或螺絲固定安裝，安裝方式簡便，體積小，不占空間。 5. 可配合用戶水池深度制作適合長度鋼帶，故安裝位置可適應用戶需求，隨處可裝 。 6.傳動吊輪裝置高于水面，故障少，易揭式外蓋設計，維修簡便。 7.無噪音，無需耗材，僅6W電力，環保節能，整機性能完美。 8.源自臺灣的制作工藝，品質優良。 主要作用： 1. 節約成本：增長金屬加工液、清洗液、冷卻液的使用周期，在保護工作母機的同時，有效提高加工速度和精度，使用戶成本大為降低。 2. 環保功效：防止廢油亂排放污染環境，能有效保護環境。 工作參數： 鋼帶:50*0.1*L 吸油量:0-5公升/小時 電壓：單相220V 耗電量:6瓦特 重量：2KG 外形尺寸：15/21*15CM 使用性能條件：主液體溫度5-60度之間，PH值4-9之間